JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線送片方向為從左向（xiàng）右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動（dòng）玻璃（lí）上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

JL-4228型（xíng）全（quán）自動玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位（wèi））

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸（shū）係統（tǒng），真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平（píng）麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更（gèng）加平穩可靠。

6.機（jī）械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結（jié）構，使得設（shè）備整體結構美觀大方，安全可（kě）靠，防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理（lǐ），完全密封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻（bō）璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶（dài）連（lián）杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自（zì）動報警並有顯示。設有急停開關（guān），可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊（kuài），操作方便快（kuài）捷（jié）（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自（zì）動設（shè）定上片（piàn）數量和上片工位順（shùn）序，設備自動（dòng）進行行走（zǒu），自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回原位。多工位可（kě）根據客（kè）戶要求設置。

9）供方負責設備（bèi）安（ān）裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過（guò）專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（可準確切割（gē）任何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻（bō）璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵（miàn）板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效（xiào）防（fáng）潮（cháo），永不（bú）變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根據（jù）實際使用環境自行設定（dìng）控製（zhì）。

   ★切割（gē）供（gòng）油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級（jí）切割液），並有（yǒu）空氣（qì）過濾裝置，保證切割油（yóu）的使用清潔，切割時自（zì）動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德（dé）克

7、運動（dòng）控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件（jiàn）。

   ★ 生（shēng）產計數，加工（gōng）時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排（pái）序，可對掃描結果進行編輯與（yǔ）補償）命令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖（tú）形方向抬刀位置，加工刀數加工過（guò）程動態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的（de）玻璃開片係（xì）統（tǒng）；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度（dù）以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素（sù）及橡膠部件（jiàn）外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割（gē）機：除人（rén）為因素（sù）及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的機械部分及（jí）電器部件半年的質量保證期。  

備注（zhù）：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具（jù）、家電、太陽能、工藝品等玻璃（lí）切割。

流水線實現全自動（dòng）上片，自動輸送、自動切割（gē）機自動掰片功能。

操作（zuò）人員：上（shàng）片：0人（全自（zì）動（dòng）上（shàng）片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基（jī）本操作，有玻璃切（qiē）割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切（qiē）割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理（lǐ）。

b、安全高效，全自動上片台（tái）有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了（le）操作人員（yuán）的工（gōng）作量（liàng）。

c、切（qiē）割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障（zhàng）後工（gōng）序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優（yōu）化（huà）軟件，能大幅提高玻璃利（lì）用（yòng）率，降低生產成本，強（qiáng）大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿（mǎn）足各種訂（dìng）單的切割（gē）需求。

e、切割機的自動注油和壓力（lì）自動調（diào）解功能，有效保證切割（gē）玻（bō）璃穩（wěn）定性及切割效果。