玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右（yòu））：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

二（èr）、設（shè）備名稱：全自動玻璃切（qiē）割流水（shuǐ）線

三、設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動（dòng）玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台（tái）

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設備（bèi）傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設（shè）備（bèi）具有故障報警及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結（jié）構，比以（yǐ）往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉（bì）結構，使得設（shè）備（bèi）整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理（lǐ），完全密封

8.基（jī）本性能：

設備外形（xíng）尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速（sù）度快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式和手動模式（shì）兩種功能選擇（zé），操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對出現的異（yì）常（cháng）情（qíng）況可自動報警並有（yǒu）顯示。設有急停開關，可在出（chū）現異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝（zhuāng）英文（wén）操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自（zì）動設定上（shàng）片數量和上片（piàn）工位（wèi）順序，設備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自（zì）動回原位。多工位可根據客（kè）戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員（yuán）工（gōng），需方負責電源（yuán）,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客戶要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提（tí）供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度（dù）均達（dá）到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可（kě）準（zhǔn）確（què）切割任何直線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪（lún），有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（zhān）（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光（guāng）電（diàn）聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際（jì）使用環境（jìng）自行設定控製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油路（lù）（分為一般切割油和高（gāo）級切割液（yè）），並有空氣（qì）過（guò）濾（lǜ）裝置，保證切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度（dù）板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係統具有自（zì）動（dòng）注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用（yòng）PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出（chū）功能。

   ★ 故障（zhàng）診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與（yǔ）補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化軟（ruǎn）件接（jiē）口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數、機械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬（tái）刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補（bǔ）償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對（duì）掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五（wǔ）種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線（xiàn）為準（zhǔn）。