台灣陶瓷（cí）切割機

所屬（shǔ）分類：台灣陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶（táo）瓷板自動上片切割（gē）一體（tǐ）機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片台後進行切割（gē），切（qiē）割尺寸為按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上片（piàn）機+自動切割（gē）機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故（gù）障率低

功能：上片、切（qiē）割（gē）、掰片

三、設備性能及（jí）工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有（yǒu）PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時（shí）翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電（diàn）機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板（bǎn）吸起（qǐ），電機驅動（dòng）機械翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片（piàn），上（shàng）片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵（bèng）：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路（lù）器	施耐德
4	中間繼電器（qì）	歐姆龍
5	交流（liú）接觸器	正（zhèng）泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開關
9	鑰匙開（kāi）關
10	開關電源	台灣（wān）明（míng）偉
11	光電（diàn）/行程/接近（jìn）開關	歐姆龍
12	壓力傳感器（qì）	台達

一、全自動陶瓷（cí）板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最（zuì）大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自（zì）動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整（zhěng）度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶（dài）變（biàn）壓裝（zhuāng）置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配（pèi）套北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可（kě）切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大（dà）電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置（zhì），最大限度的（de）減少故障的（de）產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序（xù）號	名稱	品牌（pái）	備注
1	接觸器	施耐德（dé）
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐（nài）德
4	氣動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國高柔性
7	伺（sì）服電機	日本安川
8	伺服控（kòng）製器	日（rì）本安川
9	研磨級別齒條	日本（běn）“KHK”
10	行（háng）程（chéng）開（kāi）關（guān）、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分（fèn）離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶倫係列控製係統