玻（bō）璃切割流水線" textvalue="全自動（dòng）玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進（jìn）行定製開發。

全自動切割生產線（xiàn）如下（xià）（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區（qū）域（yù）麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻（bō）璃（lí）切割流水線

三、設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械（xiè）翻轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設（shè）計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具（jù）有一鍵複位功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安（ān）全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵三連杆結（jié）構，比以往的絲杠升降機（jī）構更加平（píng）穩可靠。

6.機（jī）械配置（zhì）：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結（jié）構，使得設備（bèi）整體結構美觀大（dà）方，安（ān）全可（kě）靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布（bù）置合理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式（shì）兩種功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並（bìng）有顯示。設有急停開關，可（kě）在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工（gōng）位順序，設備自（zì）動進行（háng）行走，自動（dòng）。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自（zì）動（dòng）上片（piàn）過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培（péi）訓需方員工，需（xū）方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客（kè）戶要求調（diào）整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專（zhuān）業（yè）的結構軟件分析，保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機（jī）械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻率（lǜ）可根（gēn）據實際使用環境自行設（shè）定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油（yóu）路（分為一般切割油和高級（jí）切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證（zhèng）切（qiē）割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具（jù）有自動注（zhù）油功能

6.電器（qì）部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中（zhōng）、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報警（jǐng），提供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供精（jīng）準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的（de）腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對（duì）各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化（huà）軟件接口，可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割（gē）方向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖（tú）形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮（suō）小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進（jìn）行定（dìng）製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片（piàn）的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前（qián）之切割線為準。