佛山市91成人小视频玻璃機械有限公司
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地址:佛山市(shì)三水區(qū)白坭鎮白金路(進港路口(kǒu))白金工業區
CNC陶瓷板自動上片切割一體機(jī)
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際需求定製(zhì)尺寸。
二、簡介說(shuō)明(míng):
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自(zì)動機械真空上(shàng)片到上片台後進行切(qiē)割,切割尺寸為按常規極限的來定(dìng),例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動(dòng)智(zhì)能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置(zhì),給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷(cí)板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定(dìng)位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上(shàng)人工進行掰(bāi)片(piàn)
該機集合(hé)多功能為一體,省人省錢占地小,適(shì)合中小型陶(táo)瓷(cí)板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台(tái)設備(上(shàng)片機+切(qiē)割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做大事
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能(néng)及工作原理:
將陶瓷板放在指定位置(zhì),給出取片信號後,取片吸盤自動翻起(qǐ)並將陶瓷板(bǎn)吸附後放置在切(qiē)割台上,切割(gē)機(jī)自動校正陶(táo)瓷板定位(wèi)。
整個(gè)工作過程有PLC自動控(kòng)製或手動(dòng)控製均可完成,手動方(fāng)式主要在設(shè)備調整(zhěng)和維修時使用,每個動(dòng)作可單獨完成,也可用來(lái)進(jìn)行正(zhèng)常工作。給出取片信號(人工(gōng)、自動均可)後,翻轉係統工作(zuò),電機(jī)驅動機械反(fǎn)轉機構(gòu)使吸盤臂翻起,並達(dá)到和(hé)陶瓷板一(yī)樣的傾斜角度時翻轉停止,前(qián)移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止(zhǐ)。此時真空係統工作,吸盤開始吸附(fù)陶瓷板,當真空壓力(lì)開關(guān)達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構(gòu)通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷(cí)板反(fǎn)轉至切割台麵,伸(shēn)縮(suō)連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落(luò),吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平(píng)整原位。切割機自動(dòng)校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台(tái)輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出(chū)切割台麵的信號後再(zài)自動升起進行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參(cān)數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸(cùn):3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速(sù)度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度(dù):700mm
6)、最大(dà)上片附荷:1000KG
7)、單(dān)側上片臂數量:3個臂。
8)、單(dān)臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉(zhuǎn)臂:單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配(pèi)置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度(dù)加強(qiáng)形(xíng)。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻(fān)轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中(zhōng)外合資PUJIANG
電器原件:
序號(hào) | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動(dòng)機斷路(lù)器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器(qì) | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台(tái)灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆(mǔ)龍 |
12 | 壓力傳感(gǎn)器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度(dù)∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸(zhóu)采用伺服電機(jī)及研磨級(jí)別齒(chǐ)條裝(zhuāng)置。
切割刀座∶固(gù)定刀頭結構(gòu)360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油(yóu)方式:自動注油裝置(zhì)。
輸送裝置:同步帶(dài)自動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板(bǎn)防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪(lún)夾:日研
台(tái)麵:高級工業毛氈。
輸送裝(zhuāng)置:帶(dài)自動感應傳(chuán)輸裝置(多條(tiáo)同步帶自動傳(chuán)輸及行程開關感應,達到自(zì)動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線全部采(cǎi)用(yòng)德國和柔高柔(róu)性(xìng)屏蔽(bì)電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點(diǎn)。
采用工(gōng)業電腦直接進行控製,微軟視(shì)窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件(jiàn):施耐德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係(xì)統(在(zài)WINDOWS操作界(jiè)麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟(ruǎn)件配套兼容。
具有自動修正功能。確保切割精度。
切割路徑選擇功能(néng)。確保(bǎo)達到理(lǐ)想切割速度(dù)。
操作輸入:鍵(jiàn)盤與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友(yǒu))
軟件詳細配置
可(kě)切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角(jiǎo)線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最(zuì)大限度的減少故障的產生 | |
設備(bèi)功率 | 4KW |
油(yóu)箱根據切(qiē)割情況自動注油(yóu)潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序(xù)號 | 名稱 | 品牌 | 備注(zhù) |
1 | 接觸器 | 施耐(nài)德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例(lì)閥 | 日(rì)本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安(ān)川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條(tiáo) | 日本(běn)“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京(jīng)寶倫係列控製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統(tǒng);
1、台麵(miàn)尺寸:3200*1700,台麵高(gāo)度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板(bǎn)台麵
3、功率(lǜ):4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度(dù)以(yǐ)任何兩個切割(gē)線(xiàn)之間的距離為準,以2mm厚(hòu)陶瓷板測量,如非2mm厚(hòu)陶瓷(cí)板,測量的所(suǒ)有誤差數值(zhí)以剝片前之(zhī)切(qiē)割線為準。
機械配置:
台板:高密度板
毛(máo)氈:進口工業(yè)毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆
手機:王(wáng)先生13925913620
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