玻璃（lí）上片台

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：上（shàng）片（piàn）尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻

10）、上片工位：雙（shuāng）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾（gǔn）輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：萬鑫（xīn）電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

設備性（xìng）能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位（wèi）置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將玻璃（lí）吸附後放置在（zài）取（qǔ）片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構（gòu）、輸（shū）送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用（yòng）來（lái）進行正常工作。給（gěi）出取（qǔ）片信號（人（rén）工、自動均可）後（hòu），翻轉係統（tǒng）工作，電機驅（qū）動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時（shí）翻轉（zhuǎn）停（tíng）止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把玻璃提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片玻璃（lí）吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉（zhuǎn）至傳輸台麵，伸縮連（lián）杆機構（gòu）使吸盤與玻璃同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片（piàn）機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻（bō）璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循（xún）環上片程序工作，此機台可根據所（suǒ）需玻璃厚（hòu）度任意選定工位取片。

注：上片機（jī）取玻璃數量可（kě）以自動控製，即切割前（qián）輸入切割玻璃數量（liàng），切割完成後人工手動操作上片機才可（kě）繼續取片，避免因（yīn）人為因素誤切割玻（bō）璃。