玻（bō）璃上片台

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、吸片深度：700mm

6）、上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）。

設備性（xìng）能及工作原理：

主（zhǔ）要用於玻璃的自動（dòng）取片（piàn）。將玻璃放（fàng）在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將玻璃吸（xī）附後放（fàng）置在取片台傳送輥道上，自（zì）動將玻璃輸送到切割機主（zhǔ）機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸（xī）盤取（qǔ）片移動（dòng）機構、輸送輥道和電控櫃等組成（chéng）。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可（kě）完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修時使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻（fān）起，並（bìng）達（dá）到（dào）和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時（shí），前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開（kāi）始吸附玻璃，當真空（kōng）壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過（guò）電（diàn）機驅動把（bǎ）玻璃提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻（bō）璃反轉至傳輸（shū）台（tái）麵，伸（shēn）縮（suō）連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤（pán）吹（chuī）壓縮（suō）空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前（qián）端至信號點停止（zhǐ）。接（jiē）著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便（biàn）可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動（dòng）循環上片程（chéng）序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工（gōng）位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻（bō）璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避（bì）免因人為因素誤（wù）切割玻璃（lí）。