JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產線

注（zhù）：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線（xiàn）送片方向為從（cóng）左向右

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能完成自動啟動（dòng）之前的所有準備工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用（yòng）平麵三連杆結構，比以往的絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全（quán）封（fēng）閉結構，使得設備整體結構（gòu）美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述（shù）

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動（dòng）作平穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備（bèi）有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置（zhì），對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自（zì）動（dòng）上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自（zì）動回原位。多工位可根據客戶要求設（shè）置（zhì）。

9）供方負責（zé）設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結（jié）構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃（lí）厚度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任（rèn）何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的意（yì）外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平（píng）整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根據實際使用環境自（zì）行設（shè）定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證（zhèng）切割油的使用清潔，切割時自動注（zhù）油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油（yóu）功能

6.電（diàn）器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓（yā）裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以（yǐ）擴展35種（zhǒng）DXF圖（tú）形手（shǒu）工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直（zhí）接選取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並（bìng）對掃描數據進行編（biān）輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種（zhǒng）定位方式：機械（xiè）定位，X方（fāng）向（xiàng）雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密（mì）度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能（néng），方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。  

保修（xiū）範圍（wéi）：

上片台（tái）：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶（dài）外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的（de）機（jī）械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達（dá）需方後提供壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家（jiā）電、太陽能、工（gōng）藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自（zì）動輸送、自動切割機自動掰片功能（néng）。

操作人員：上片（piàn）：0人（全自動上片（piàn）台無需人員操作）。

切割（gē）：1人（懂電腦基本操作（zuò），有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃（lí）掰（bāi）片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便（biàn）於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻（bō）璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切（qiē）割精度高（gāo），穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工（gōng）品質及（jí）降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟（ruǎn）件，能（néng）大幅提高玻璃利用（yòng）率（lǜ），降低生產成本，強大的圖（tú）庫能保障設備能進行各種形狀（zhuàng）的（de）玻璃切割，滿足各（gè）種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切（qiē）割效果。