2620自動數控玻（bō）璃切割上片流水線

該切割線是由自（zì）動智能上片機、切割機、氣浮分片台（tái）三部（bù）分組成（chéng）。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自（zì）動取玻璃下來傳送到切割（gē）機上，切割機自動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰（bāi）氣浮（fú）分片台上，人工輔助進行分片，單片玻璃切割過（guò）程結束。工作可靠，性能穩定，適用性強，工作效率高。注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

一、全自動玻璃上片機

設備性能及工作原理：

主要用（yòng）於玻（bō）璃的自（zì）動取片。將玻璃放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將玻璃吸（xī）附後放置在取（qǔ）片台傳（chuán）送（sòng）輥道上（shàng），自動（dòng）將玻璃輸送到切（qiē）割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取（qǔ）片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥（gǔn）道和電控櫃（guì）等組成。

整個工（gōng）作過程有PLC自動（dòng）控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可（kě）用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和玻璃一（yī）樣（yàng）的傾斜角（jiǎo）度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到（dào）玻璃時，前（qián）移電（diàn）機停止。此時真空（kōng）係統工（gōng）作，吸盤開始吸（xī）附玻（bō）璃，當（dāng）真（zhēn）空壓力開（kāi）關達到（dào）設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約（yuē）停數（shù）秒（miǎo）後，確保單片玻璃吸起，電機驅（qū）動機械翻轉（zhuǎn）機（jī）構使玻璃反轉至傳輸台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮（suō）空氣（qì）快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送（sòng）到上片機前端至信號點停止。接著整（zhěng）個機架移動（dòng）自（zì）動找到零位（wèi）後停止，等待切割台發出（chū）信號，便可與切割台（tái）同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環（huán）上片程序工作，此機（jī）台可（kě）根據所需玻璃厚度任（rèn）意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量（liàng），切割完成後人工手動操（cāo）作上片機才可繼續（xù）取（qǔ）片，避免因人（rén）為因素（sù）誤（wù）切割玻（bō）璃。

技術參數：

1）上片尺寸範圍：上片尺（chǐ）寸：25000*2500mm

2）上片厚度：3~19mm。

3）上片周期：40-60秒

4）傳輸速（sù）度（dù）：0~40m/min（可調）

5）吸片深度：700mm

6）上片（piàn）附荷：1000KG

7）單側上片臂數量：3個臂。

8）單臂吸盤數：三個。

9）上片翻轉臂（bì）：單翻（fān）

10）上片工位：單工（gōng）位

11）電源/功率：380V/50HZ

12）安裝功率（lǜ）：約8KW

13）壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度（dù）加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真（zhēn）空吸盤：進口丁青（qīng）膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1)設備參數：

切割厚（hòu）度∶3～19mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割極限尺寸：2500*2500mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，國產（chǎn）切割機獨（dú）家使用（yòng）此技術),可切割任（rèn）何形狀的玻璃，日本SMC比（bǐ）例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK 

刀（dāo）輪/輪夾（jiá）：德國（guó）玻勒品牌。

台（tái）麵：進口工業毛氈。

輸（shū）送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容（róng）易出問題缺點。采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：6.9KW。

伺服係統：進口日本安川伺服（fú）電機。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器（qì）。

主要氣動原件：SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套（tào）Ncstudio係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。

帶上（shàng）百種切割圖庫，方便（biàn）切割任（rèn）意形（xíng）狀的玻璃，AUTO  CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動（dòng）修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能（néng）。確保達到（dào）更好的切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

具有（yǒu）異形切（qiē）割（gē）刀壓自動調解功能，確保切割效果。

詳細配置（zhì）