玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發。

全自動切割生產線（xiàn）如下（送片方向（xiàng）為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備（bèi）示意圖）

二、設（shè）備名稱：全自動玻璃切（qiē）割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰（bāi）片台

全自動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設（shè）備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按一下觸摸（mō）屏（píng）就能完成自動啟動之前（qián）的所有（yǒu）準備工作，大大提（tí）高工作效（xiào）率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動（dòng）作平（píng）穩穩定性好，可（kě）實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式（shì）：設備有（yǒu）自動模式和手動（dòng）模式兩種功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自（zì）動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開（kāi）關，可在出（chū）現異常時進行控（kòng）製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸（chù）摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上片數量和上片工位順序（xù），設備自動進行行走，自（zì）動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸（xī）附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位（wèi）→翻轉臂（bì）複（fù）位→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零位，自動檢測工（gōng）作，自動回原位。多工位（wèi）可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需方負責電源,氣源及安（ān）裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規（guī）格（gé）：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備（bèi）實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經（jīng）過專業（yè）的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹（pǐ）配，並確保桌台（tái）結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防（fáng）止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和（hé）羊（yáng）毛）平整度好，並可防（fáng）靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電（diàn）聯合定位，定位精準，大大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空（kōng）氣過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時（shí）自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水（shuǐ）高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導（dǎo）入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排（pái）序，可對掃描結果進行編輯與補償（cháng））命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（shù）（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據進（jìn）行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻（bō）璃掰（bāi）片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。