目前玻璃自（zì）動切割機常用的物（wù）理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點（約600℃）附近。此時，玻璃仍能保（bǎo）持原來的形狀，但玻（bō）璃中的顆粒具有一定的遷移能（néng）力，使內應力迅速消除，再進行吹風驟冷（lěng）。當溫度平衡時，玻璃表麵的壓應力和（hé）內層的張力發生變化。內層產（chǎn）生了張應力，即玻（bō）璃產生的（de）內應力均勻且均勻分布，提高了玻璃作為脆性材料的（de）拉伸強度，從而提高了玻璃的抗彎（wān）曲和抗衝擊強（qiáng）度。同時，由於玻璃內部存在均勻的（de）應力（lì），一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部（bù）分（fèn）破裂，在內應力（lì）作用下會自（zì）行爆炸（zhà）成（chéng）小顆粒，提高了玻（bō）璃的安全（quán）性。在玻璃（lí）鋼化爐的鋼化過程（chéng）中，通常會產（chǎn）生風點（diǎn）和應力點。在冷卻過（guò）程中，由於冷卻不均勻，形成（chéng）了風斑，導致玻璃受力（lì）不均勻。從一個特殊的角（jiǎo）度看，玻（bō）璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力（lì）點也是由不均勻（yún）應力引起的，例如，在加熱過程（chéng）中，爐子邊緣和中間存在溫差，導致應力不均（jun1）勻。目前還沒有完全避免應力點的方法，但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可（kě）見度降低。

      玻璃切割機上（shàng）的配件，刀輪夾、切割機（jī）配件等等，晶（jīng）菱玻璃機（jī）械（xiè）都有供應，歡迎選購！