玻（bō）璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度（dù）：700mm

6）、上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個（gè）。

9）、上片翻轉臂：雙（shuāng）翻

10）、上片工位（wèi）：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材（cái）質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將玻璃吸附後放（fàng）置在取片台傳送輥道上（shàng），自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機（jī）架、吸盤翻轉取（qǔ）片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調（diào）整和（hé）維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可（kě）用來進（jìn）行正常工作。給出（chū）取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸（xī）盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）玻璃，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動（dòng）把玻璃提升起來，在（zài）此工位（wèi）約停數秒後，確（què）保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構（gòu）使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤（pán）與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號（hào），便可與切割台同速將玻璃片送（sòng）至切（qiē）割台上，玻璃送出後自（zì）動循環上片程序（xù）工（gōng）作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即（jí）切割前輸入切割玻璃數量（liàng），切割（gē）完成後人工手動操作上片機才（cái）可繼續取片（piàn），避免因人為因素（sù）誤切割玻璃。