CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一體機

一（yī）、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智（zhì）能上片機+自動切割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指（zhǐ）定位置，給（gěi）出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶（dài）頂起（qǐ）把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集（jí）合多功能為一體，省人省錢（qián）占地小，適（shì）合中小型陶瓷（cí）板加工企業使（shǐ）用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

      2）花少錢（qián）做多事，小空間，做（zuò）大（dà）事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端（duān）配置（zhì），故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板（bǎn）放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動（dòng）控製或（huò）手動控製均可完成（chéng），手動方（fāng）式主要（yào）在設備調（diào）整和維修時（shí）使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後（hòu），翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開關（guān）達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過（guò）電機驅動把陶瓷板提升起來（lái），在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸（guī）平整原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升（shēng）起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台（tái）邦（bāng）電機（jī） 

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服（fú）電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃（sǎo）描定位係（xì）統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度（dù）板（bǎn）防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本（běn）KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3） 電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全部采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問（wèn）題缺點。    

采用工業（yè）電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵（miàn）。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動（dòng）優（yōu）化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳（xiáng）細配置

CNC陶瓷板切割機（jī）主（zhǔ）要部件品牌：

氣浮分片台

帶（dài）氣墊浮片的陶（táo）瓷板（bǎn）開（kāi）片係統；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測（cè）量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛（máo）氈：進（jìn）口工業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：十字或井字掰片頂杆