JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從（cóng）左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

JL-4228型全自動（dòng）玻璃上片台（雙翻（fān）雙工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合（hé）理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成自動啟動（dòng）之前的所有準備工（gōng）作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備具有故障報（bào）警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升機構采（cǎi）用平麵三連杆結構，比以往的絲（sī）杠升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全（quán）可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動（dòng）作平穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸（xī）附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動（dòng）模式兩（liǎng）種（zhǒng）功（gōng）能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停（tíng）開關，可在出現異常時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏（píng）顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位（wèi）順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動上片（piàn）過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調（diào）整為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多（duō）工位可根據客戶要（yào）求設置。

9）供方負責（zé）設備安（ān）裝調試及培訓需方（fāng）員工，需（xū）方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態的平（píng）衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀（dāo）切割（可準確切割（gē）任何直線及（jí）各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可（kě）防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提（tí）高玻璃切裁（cái）率（lǜ）。

   ★導（dǎo）軌有自動（dòng）注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根據實際使用環境（jìng）自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有（yǒu）雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並（bìng）有空氣過（guò）濾裝置，保證切割油（yóu）的使用（yòng）清潔，切割時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本（běn）KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時（shí）間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓（yā）力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係（xì）統（tǒng）；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮（fú）裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩（liǎng）個（gè）切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到（dào）達需方（fāng）後提（tí）供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需（xū）方後提供壹年的機（jī）械部分及電器部件（jiàn）半年的質量保證期（qī）， 

開片台：除人為因（yīn）素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器部（bù）件半年的質量保證（zhèng）期。  

備注（zhù）：

該流水線適用於（yú）建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操（cāo）作人員：上片：0人（rén）（全自動上片（piàn）台無需人（rén）員操作（zuò））。

切割：1人（懂電腦（nǎo）基本操（cāo）作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效（xiào）率：60秒/片。

特點：

a、對操作人（rén）員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全（quán）自動上（shàng）片台有效地保證了操作（zuò）安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低（dī）了操作人（rén）員的工作量。

c、切割精度（dù）高，穩定性好，能滿足（zú）各種生產需求，有效地保障後工（gōng）序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻（bō）璃利用率，降低生（shēng）產成本，強大的圖庫能保障設備（bèi）能進行（háng）各種（zhǒng）形狀的玻璃（lí）切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注（zhù）油和壓力自動調解功能，有（yǒu）效（xiào）保證切割玻璃穩定性及切割（gē）效果。