玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃（lí）上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客（kè）戶的特殊要求（qiú），進行定製開發。

全自動切割（gē）生產線如下（送片方（fāng）向（xiàng）為從左向右）：

一、設備（bèi）工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備（bèi）示意圖）

二、設備名稱：全（quán）自動玻璃切（qiē）割流水線

三、設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型（xíng）玻（bō）璃掰（bāi）片台（tái）

全自動玻（bō）璃上片（piàn）台（雙翻（fān）雙工位（wèi））

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸（shū）係（xì）統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空（kōng）係統（tǒng）設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之（zhī）前的所有準備工作，大（dà）大（dà）提高工作效（xiào）率（lǜ）。

4.設備具有（yǒu）故障報警及（jí）安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈（liàn）條：高（gāo）精（jīng）度耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備（bèi）整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快（kuài），動作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自動檢測裝置，對出（chū）現的異常情況可自（zì）動報警並有顯（xiǎn）示。設有急停開關（guān），可在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操（cāo）作方便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數（shù）量（liàng）和上片工位順序，設（shè）備自動進行行走，自動（dòng）。

取片，自動（dòng）輸（shū）送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤（pán）提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走（zǒu）模式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要（yào）求設（shè）置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培（péi）訓需（xū）方員工，需方負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機：

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精（jīng）度以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達（dá）到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的意（yì）外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電聯合定位，定位精準，大大提（tí）高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油（yóu）頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證（zhèng）切割油的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度（dù）板（bǎn）（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油（yóu）功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報（bào）警，提供（gòng）I/O、設備（bèi）、控製（zhì）器報警，提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪（huì）圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方（fāng）向（xiàng）調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力（lì）參數（shù）（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖（tú）形方向抬刀位（wèi）置，加工刀（dāo）數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃（lí）樣品件掃描仿（fǎng）形，並（bìng）對掃（sǎo）描數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。