玻璃切割流水線（xiàn）" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全（quán）自動切割（gē）生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

二、設備名稱（chēng）：全自動玻璃切割流水（shuǐ）線

三、設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動（dòng）玻（bō）璃上（shàng）片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統（tǒng），電（diàn）器（qì）控製係統（tǒng），   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高，吸取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位（wèi）功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安（ān）全報（bào）警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀大方（fāng），安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能（néng）：

設（shè）備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板（bǎn）玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動（dòng）作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對（duì）出現的異常情況可自動報警並有顯示。設（shè）有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行走（zǒu）→翻（fān）轉臂抬（tái）升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自（zì）動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣源（yuán）及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安（ān）裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊情（qíng）況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分（fèn）析，保證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準確切割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬（pá）坡輪，有效防（fáng）止刀頭總成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並（bìng）采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永（yǒng）不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證（zhèng）切割（gē）油的使（shǐ）用清潔，切割時自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行（háng）控（kòng）製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元（yuán）件：台灣亞德克

7、運動（dòng）控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進（jìn）行起點選擇，方向調整（zhěng），可手工對各圖形順序（xù）進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟件接口，可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台：

   帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。