邵通陶瓷板切割機

所屬分類：邵通（tōng）陶瓷切割機
點（diǎn）擊次數：
發（fā）布日期：2020/05/22
在線詢價

詳細介紹

陶瓷板切割（gē）機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備（bèi）工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行（háng）切（qiē）割（gē），切割尺寸（cùn）為按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上片機（jī）+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自（zì）動校正（zhèng）陶瓷板定位後（hòu）進行切（qiē）割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台上人（rén）工進（jìn）行掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地小，適合（hé）中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上（shàng）片機+切割機（jī）+掰片台）

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間（jiān），做大事

3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在（zài）切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可（kě）用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工作（zuò），吸（xī）盤開始吸（xī）附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤（pán）的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停止（zhǐ），回（huí）歸平整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定（dìng）位後進行切（qiē）割，切（qiē）割完成後切割平台輸（shū）送帶浮起把陶（táo）瓷板移（yí）動至掰片台進行掰（bāi）片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷板移出切割（gē）台麵（miàn）的信號後再自動（dòng）升起進（jìn）行（háng）陶瓷板取（qǔ）片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片（piàn）工位：單（dān）工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度（dù）加（jiā）強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱（chēng）	品牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正（zhèng）泰（tài）
6	相序保護器	正泰
7	急停（tíng）開關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙開關（guān）
10	開關電源	台灣明偉（wěi）
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器（qì）	台（tái）達

一、全自（zì）動陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切（qiē）割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係（xì）統。

2）機（jī）械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少（shǎo）人員的工作量（liàng））

3）電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜（lǎn）線全部采用德國和（hé）柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國（guó）產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。

采（cǎi）用工業電腦直接進行控（kòng）製,微（wēi）軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件（jiàn）：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列（liè）控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具（jù）有（yǒu）自動修正功能。確（què）保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中（zhōng）/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化排（pái）版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件帶（dài）自（zì）我保護裝置，最大限度的（de）減少（shǎo）故障的產生
設（shè）備功（gōng）率	4KW
油箱根據（jù）切割情況自動（dòng）注油（yóu）潤滑

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐（nài）德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國高柔性
7	伺（sì）服電機	日本（běn）安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北京（jīng）寶倫係列控製係（xì）統