JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為（wéi）從左向右（yòu）

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

JL-4228型全自動玻璃上（shàng）片台（雙（shuāng）翻雙工（gōng）位）

設備參數及（jí）性能：

1.設（shè）備構成：設備（bèi）框（kuàng）架係統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機（jī）械翻轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取（qǔ）工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動（dòng）啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安（ān）全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構（gòu），比以（yǐ）往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精（jīng）度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使得設備整（zhěng）體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設（shè）備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃（lí）

取片周（zhōu）期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電（diàn）源（yuán）/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉（zhuǎn）模（mó）式及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動（dòng）作平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶（dài）連（lián）杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動（dòng）模式（shì）和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設定上片數量（liàng）和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附（fù）玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位（wèi）置行走模（mó）式：自動調整為零位，自動檢測工作，自（zì）動回原（yuán）位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機（jī）

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參（cān）數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以（yǐ）掰（bāi）片（piàn）前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡（héng），力學的（de）強度均（jun1）達（dá）到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可（kě）準確（què）切割任何直線及各種異形的玻（bō）璃），刀（dāo）頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電（diàn）聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導（dǎo）軌（guǐ）有（yǒu）自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和（hé）高（gāo）級切割液），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製器（qì）：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖（tú）形進（jìn）行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排（pái）版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位（wèi）參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過程動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五（wǔ）種定位方式：機械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何（hé）兩個（gè）切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外（wài），供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量（liàng）保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供（gòng）方將在設備到達需（xū）方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及（jí）毛氈、頂杆外，供方將在設備（bèi）到（dào）達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期（qī）。  

備注：

該（gāi）流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝（yì）品（pǐn）等玻璃切割。

流水線實現全（quán）自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功（gōng）能（néng）。

操作人員：上（shàng）片：0人（全自動上片台無需人員操作（zuò））。

切割：1人（懂電腦基本操作，有（yǒu）玻璃切（qiē）割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗（yàn））。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操（cāo）作簡單，便（biàn）於管理。

b、安全高效，全自動上片台有（yǒu）效地保證了操作安全及防止（zhǐ）玻璃出現破損，全自（zì）動輸送裝置（zhì）降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩（wěn）定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加（jiā）工品質及降低加工（gōng）難度。

d、高智（zhì）商切割機優化（huà）軟件，能大（dà）幅提高玻璃利用率，降低生（shēng）產成本，強大的圖庫能（néng）保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂（dìng）單（dān）的切割需求（qiú）。

e、切割機的自動注油和壓力自動（dòng）調解功能，有效保證（zhèng）切割玻璃穩（wěn）定性及（jí）切（qiē）割（gē）效果。