商丘陶瓷（cí）切割機

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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需（xū）求，按實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割（gē）完後切割（gē）機輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設（shè）備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節（jiē）能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出（chū）取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手（shǒu）動控（kòng）製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部（bù）吸盤旁的（de）檢測開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機（jī）停止（zhǐ）。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空泵停止（zhǐ），吸（xī）盤的（de）伸縮連（lián）杆機構通過（guò）電機驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至（zhì）切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時（shí）降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接收（shōu）到陶瓷板移出切割台麵的信號（hào）後再自動升起進（jìn）行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製（zhì）高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻（pín）器	台達
3	電動機（jī）斷路器	施（shī）耐（nài）德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉（wěi）
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶（dài）自動（dòng）傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部（bù）采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容易出問題缺點。

采用（yòng）工業電腦直接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變（biàn）壓裝（zhuāng）置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界（jiè）麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能（néng）。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割（gē）最大陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自我保護裝置，最大（dà）限度的減少故障的產生
設備（bèi）功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶（táo）瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

序號（hào）	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小型（xíng）繼電器	施耐德
3	斷（duàn）路器	施耐德
4	氣動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服電機	日本安川（chuān）
8	伺服控製（zhì）器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開（kāi）關	日本“歐（ōu）姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北京寶倫係列控製係統（tǒng）