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商丘(qiū)玻璃切割(gē)流水線

商丘玻璃切割(gē)流水(shuǐ)線

  • 所屬分類:商丘全(quán)自動(dòng)玻璃上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割(gē)流(liú)水線" textvalue="全自動玻璃(lí)上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃(lí)上片切割(gē)流水線

玻璃切割流(liú)水線


注(zhù):可根據客戶的特殊要求,進行(háng)定製開發。

全自動切割生產線如下(送片方向為從左向右):

一、設(shè)備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻(bō)璃切割流水線(xiàn)

二、設備名(míng)稱:全自動(dòng)玻璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動(dòng)玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台(tái)


全自動玻璃上(shàng)片台(雙翻雙(shuāng)工位)

設備參數(shù)及性能:

1.設備構成:設備框(kuàng)架係統,設備傳輸係統,真(zhēn)空(kōng)吸附係統,機械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真空係統設計(jì)合理,真空度高,吸取(qǔ)工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成(chéng)自(zì)動啟動之前(qián)的(de)所有準備工作,大大提高(gāo)工作效率。

4.設備具(jù)有故障(zhàng)報警及安全報(bào)警裝置。

5.玻璃(lí)提升(shēng)機構采用平麵三連杆結構,比以往的(de)絲杠升降機構更(gèng)加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉(zhuǎn)齒(chǐ)輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結構美(měi)觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置(zhì)合理(lǐ),完全密封

8.基本(běn)性能(néng):

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺(chǐ)寸:4200*2800mm平板玻璃(lí)

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設(shè)置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝(zhuāng)電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻(fān)轉模式及吸片(piàn)模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快(kuài),動作平穩穩(wěn)定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取(qǔ)片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可(kě)達750mm。

2) 吸附及傳輸裝(zhuāng)置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常(cháng)情(qíng)況可自動報(bào)警並(bìng)有顯示。設有急停開(kāi)關,可在出現異常(cháng)時進(jìn)行控製。

5)操(cāo)作界麵:采用液晶觸(chù)摸屏(píng)顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序(xù)設定:可自動設定上片數量和上片工位順序,設備自動進行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉臂(bì)抬升→自動感應(yīng)玻璃→吸盤(pán)吸(xī)附(fù)玻璃→吸盤提升(shēng)吸氣使玻璃與架分離(lí)→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切(qiē)割(gē)機。

8)位置行走(zǒu)模式:自動調(diào)整為零位,自動檢測工作,自動回原位(wèi)。多工位可根(gēn)據客戶要(yào)求設置。

9)供方負責設備安裝調試及培訓需(xū)方員工,需方負責電源,氣源及(jí)安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃(lí)切(qiē)割機

1.設備(bèi)規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高(gāo)度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數(shù):

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以(yǐ)上精度以掰片前切割線精度為準)

   

3.電(diàn)源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供(gòng))


4、設備(bèi)性能

   ★結構優化:設備經過專業的結構軟件分析,保證其機台的(de)穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配(pèi),並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用(yòng)日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切(qiē)割(gē)任何直線及各種異形的玻(bō)璃),刀頭裝有爬坡輪,有效(xiào)防止刀頭總成及玻(bō)璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮(cháo),永不變形(xíng)。

   ★毛氈:中外合資工業(yè)毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附(fù)玻璃屑

   ★定位係統:氣動機(jī)械和光電聯合定位(wèi),定位精(jīng)準(zhǔn),大大提高玻璃切(qiē)裁率。

   ★導軌有自動注(zhù)油潤滑裝(zhuāng)置,注油頻率可根據實際(jì)使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙油(yóu)路(分為一般切割油和高級切割液),並有空氣過濾裝置,保證切割油的使用清潔(jié),切(qiē)割時自動(dòng)注油,與下刀同步

   ★導軌用(yòng)先進導軌,切割精度(dù)高,噪(zào)音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高(gāo)密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導(dǎo)軌:台灣上(shàng)銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微(wēi)軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安(ān)川伺(sì)服電機(jī)

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動(dòng)元件:台灣亞德克(kè)

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤(zōng)顯(xiǎn)示。

   ★ 程(chéng)序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報(bào)警,提供I/O、設備、控製器(qì)報警,提供(gòng)精準(zhǔn)的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的(de)腳本文件(jiàn)。

   ★ 生產計數,加(jiā)工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調整,可手工對(duì)各圖形順序進行排(pái)序,可(kě)對掃描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調(diào)用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展(zhǎn)35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參(cān)數、壓力參數(兩種:按切割方向(xiàng);按切割速度)、定位參數、運(yùn)動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖(tú)形方向抬刀位置,加工刀數加工過(guò)程動態跟蹤圖形的放(fàng)大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻(bō)璃樣品件掃(sǎo)描仿形,並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位(wèi),有(yǒu)五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反(fǎn)向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃(lí)開片係統;

   1、台麵(miàn)尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控(kòng)製功能,方便可(kě)靠

   5、驗(yàn)收方式:尺寸精度以任何(hé)兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚(hòu)玻璃測量(liàng),如非(fēi)2mm厚玻璃,測量的所有(yǒu)誤差數值以(yǐ)剝片前之切割線為準。  



本文網址:http://www.dfhdgl.com/product/616.html

關鍵詞:全自動玻璃切割(gē)流水線,數控玻璃(lí)切割流水線,自動玻璃切割流水線

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