異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為（wéi）了達到更好的切割質量，在不同運行（háng）速度之間存在著一個（gè）適（shì）宜（yí）切削速度範（fàn）圍（wéi），這個範圍可（kě）以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的（de）表麵張力等因素不同，切削（xuē）速度和相（xiàng）應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即切口略（luè）微（wēi）收窄，切口（kǒu）表麵較為平整，同時（shí）可以（yǐ）減少變形。

     2、太（tài）快切（qiē）割速度使切割線能量低（dī）於所（suǒ）需的值（zhí），和射（shè）流切割聯（lián）合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下（xià）降。

      3、當切削速度過低，由於陽（yáng）極等離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點（diǎn）或陽（yáng）極區附（fù）近的（de）電弧（hú）切（qiē）割（gē）縫須找到傳導電流，同時射流（liú）徑向傳輸更多的熱量，從而使（shǐ）切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電（diàn）弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質（zhì）量與切削速度是分不開的。

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