JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據（jù）客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全（quán）自（zì）動切（qiē）割（gē）生產線送片（piàn）方（fāng）向為（wéi）從左向右

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（tái）（雙（shuāng）翻雙（shuāng）工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架（jià）係統，設備傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空（kōng）度高（gāo），吸取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具（jù）有一鍵複（fù）位（wèi）功能，隻需按一下觸（chù）摸屏就能完成自（zì）動啟動之前的所有準（zhǔn）備工作，大大提高工（gōng）作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構（gòu），比（bǐ）以往的絲杠升降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方（fāng），安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本（běn）性（xìng）能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速（sù）度（dù）快，動作平穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自（zì）動取片，翻（fān）轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真（zhēn）空吸（xī）盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式（shì）兩種功能選擇（zé），操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測（cè）裝置，對出現的異常（cháng）情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設定上片數量（liàng）和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模式（shì）：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動回原位。多（duō）工位可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線（xiàn）），特殊情況（kuàng）可根據客戶（hù）要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹（pǐ）配，並確保桌（zhuō）台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例（lì）電磁閥，根據（jù）玻璃厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋（xuán）轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線及各種異（yì）形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防（fáng）止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用不鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝置，注油（yóu）頻率可根據實際使（shǐ）用環境（jìng）自（zì）行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油（yóu）的使用清潔，切割時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係（xì）統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形（xíng）順序進（jìn）行排序，可對掃描結果（guǒ）進行編輯與補償）命令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以（yǐ）擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參（cān）數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加（jiā）工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可（kě）根（gēn）據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人（rén）為因素及橡膠部件外，供方將在設（shè）備到達需方後提供壹（yī）年的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素（sù）及（jí）毛氈、皮帶外（wài），供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年的機械（xiè）部分及電器部（bù）件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空（kōng）、門窗、家具、家電、太陽能、工藝（yì）品等玻璃切割。

流（liú）水線實現全自動上片，自動輸送、自動切（qiē）割機自（zì）動掰（bāi）片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人（rén）員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切（qiē）割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片（piàn）經驗（yàn））。

切割效率：60秒/片。

特點（diǎn）：

a、對操（cāo）作（zuò）人員無特殊要求（qiú），操作簡單，便於管（guǎn）理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃（lí）出現破損，全自動輸送裝置降（jiàng）低（dī）了操作人員的工作量。

c、切割精度（dù）高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化（huà）軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低（dī）生產成本（běn），強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足（zú）各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油（yóu）和壓力自動調解功能，有效保（bǎo）證（zhèng）切（qiē）割玻（bō）璃穩定性及切割效果。