CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上（shàng）片（piàn）機+自動切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放在（zài）指定（dìng）位置，給出取片信（xìn）號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切（qiē）割完後切割機（jī）輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人（rén）工進行掰（bāi）片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小（xiǎo），適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

      2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附（fù）後（hòu）放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可（kě）單（dān）獨完成，也可用來（lái）進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷（cí）板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切（qiē）割（gē）台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快（kuài）速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止（zhǐ），回（huí）歸平整原位（wèi）。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割（gē）完成後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信號後再自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦（bāng）電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例（lì）閥（fá）自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶（dài）自（zì）動傳輸（shū）裝置。

定（dìng）位裝置：光電（diàn）掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達（dá）到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔（róu）高柔性（xìng）屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直（zhí）接進（jìn）行控（kòng）製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功（gōng）率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元（yuán）件：施耐（nài）德電（diàn）器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達（dá）到理（lǐ）想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話（huà）界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品牌（pái）：

氣浮分片台（tái）

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方（fāng）便可靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高密度板

毛（máo）氈：進口工業毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：十（shí）字或（huò）井字（zì）掰（bāi）片頂杆