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日喀則陶瓷(cí)切割機

日喀則陶瓷切割機

  • 所屬分類:日喀則陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹(shào)

陶瓷切割機(jī)

CNC陶瓷板自動上片切(qiē)割(gē)一體機

 

一(yī)、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動(dòng)機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的(de)來定,例240*100mm或(huò)1200*100mm,該(gāi)切割線是由自動智能上片機+自動切割(gē)機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附(fù)後放置在(zài)切割台上,切(qiē)割機自動校正陶瓷板定位(wèi)後進行切割,切割(gē)完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送(sòng)到(dào)掰(bāi)片台上人(rén)工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢(qián)占地小,適合中小型陶瓷板加(jiā)工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機(jī)+切割機+掰片台)

      2)花少錢做(zuò)多事,小空間,做大事

      3)設計(jì)精湛,高(gāo)效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性(xìng)能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過(guò)程有PLC自動控製或手動(dòng)控製均可完成,手(shǒu)動方式主要在設備調整和維修時使用,每個(gè)動作(zuò)可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信(xìn)號(人工、自(zì)動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機(jī)械反(fǎn)轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤(pán)旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移(yí)電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓(yā)力開關達到設定壓力時(shí),真空泵停止,吸盤的伸縮連(lián)杆機構通過(guò)電(diàn)機驅動(dòng)把陶瓷板提升起來(lái),在此工(gōng)位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅(qū)動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤(pán)吹壓(yā)縮空(kōng)氣快速釋放陶(táo)瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進(jìn)行切割(gē),切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶(táo)瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參(cān)數:

1)、上片尺寸範圍:最大上(shàng)片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片(piàn)周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可(kě)調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂(bì)數量:3個(gè)臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單(dān)工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率(lǜ):約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳(chuán)輸(shū)/翻轉電機:台(tái)邦電機 

4)、真空泵:中外合資(zī)PUJIANG


電器原件:

序(xù)號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機(jī)斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序(xù)保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關(guān)電源

台灣明偉

11

光電/行(háng)程/接近開(kāi)關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備(bèi)參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調(diào))

台麵高度:900±30mm 

可切割最大(dà)尺寸(cùn):3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別(bié)齒條裝置(zhì)。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力(lì))。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光(guāng)電掃描(miáo)定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀(dāo)輪/輪夾(jiá):日研

台麵:高級工業毛氈。

輸(shū)送裝(zhuāng)置:帶自動(dòng)感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感(gǎn)應,達到自動傳輸。減少人員的(de)工作量)

3) 電氣部份

切(qiē)割機通訊電纜線全部(bù)采用德國和柔高柔性屏蔽電(diàn)纜,杜絕了以往國產電纜線容易出(chū)問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺(sì)服係統(tǒng):日(rì)本(běn)安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施(shī)耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北(běi)京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自(zì)動修正(zhèng)功(gōng)能。確保切割精度。

切(qiē)割路徑選擇功(gōng)能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最(zuì)大陶瓷板(bǎn)尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(dù)(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動(dòng)部(bù)件帶自我保護裝置,最大(dà)限(xiàn)度的減少故(gù)障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割(gē)情況自動(dòng)注油潤滑


CNC陶瓷板切(qiē)割機主(zhǔ)要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接(jiē)觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(liàn)(低噪音)

德國(guó)高(gāo)柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪(lún)

日研


12

油水(shuǐ)分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶(dài)氣墊(diàn)浮片的陶瓷板開片係統;
1、台(tái)麵(miàn)尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功(gōng)率:4.5KW
4、多點(diǎn)頂(dǐng)杆控製(zhì)功能,方便(biàn)可靠(kào)
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距(jù)離為準,以2mm厚陶瓷(cí)板測量,如非(fēi)2mm厚陶瓷板(bǎn),測(cè)量的所(suǒ)有誤差數值以剝片前之切(qiē)割線為準。

機(jī)械配置:

台板:高密度板

毛氈(zhān):進口工業(yè)毛氈

風機:離心風機

頂(dǐng)杆:十字或井字掰片頂杆




本文網址:http://www.dfhdgl.com/product/625.html

關鍵詞:陶瓷板切(qiē)割機,全自動陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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