JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生產線送片方向為（wéi）從左向（xiàng）右

一、設備工（gōng）作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃（lí）上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片（piàn）台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空度高，吸取（qǔ）工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功（gōng）能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的（de）所有準備工作，大大提（tí）高工作（zuò）效率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用（yòng）平麵三連杆結構，比以（yǐ）往的絲杠升降機（jī）構更加平（píng）穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈（liàn）條（tiáo）采用全封閉結構，使得（dé）設備整體結構美觀大方，安全可（kě）靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合（hé）理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調（diào）。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式和（hé）手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測（cè）裝（zhuāng）置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並有（yǒu）顯示。設（shè）有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模塊（kuài），操（cāo）作方便快捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數（shù）量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸（shū）送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式（shì）：自動調整為零位，自動檢測工作（zuò），自動回（huí）原位。多（duō）工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割（gē）參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精度（dù）為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的（de）結構軟件分析，保證其機（jī）台的穩定，動（dòng）態的平衡，力（lì）學的強度（dù）均達到匹配，並確（què）保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪（lún），有（yǒu）效防（fáng）止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進（jìn）口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整（zhěng）度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油（yóu）和高級切割（gē）液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動（dòng）注油（yóu），與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水（shuǐ）高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入（rù）導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可（kě）對圖形（xíng）進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖（tú）形順序進行排序，可對掃描結果（guǒ）進行編（biān）輯與補償）命令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用（yòng）命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直接（jiē）選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃（sǎo）描（miáo）仿形，並對掃描數據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客（kè）戶的特殊要（yào）求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功（gōng）能（néng），方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件（jiàn）半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年（nián）的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年的質量（liàng）保證（zhèng）期。  

備注：

該流水線適（shì）用於（yú）建築、中空、門窗、家具、家電、太（tài）陽能、工藝（yì）品等玻璃切割。

流水線（xiàn）實（shí）現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上（shàng）片：0人（全（quán）自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經（jīng）驗）。

切割效率：60秒/片。

特（tè）點（diǎn）：

a、對操（cāo）作人員無特殊（shū）要求，操作簡單，便（biàn）於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保（bǎo）證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自（zì）動輸（shū）送裝置降低了操作人員的工（gōng）作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種（zhǒng）生產（chǎn）需求，有效地保障後（hòu）工序的加工品質（zhì）及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率（lǜ），降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能（néng）進行（háng）各（gè）種形狀的玻璃切割，滿足（zú）各（gè）種（zhǒng）訂單的切割需求（qiú）。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻（bō）璃穩定性及（jí）切割效果。