齊齊哈爾陶瓷薄板切割機

所屬分類：齊齊哈爾陶瓷（cí）切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹（shào）

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進（jìn）行切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片（piàn）信號後，取片（piàn）吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶（dài）頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機集合多功能為一（yī）體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設（shè）備（上片機+切割機（jī）+掰片台）

2）花少錢做多（duō）事，小（xiǎo）空間，做大事

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸（xī）附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨（dú）完（wán）成，也可用來進行正常（cháng）工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測（cè）開（kāi）關接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把陶瓷板提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確（què）保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止（zhǐ），回歸平（píng）整原位。切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行（háng）切割，切割（gē）完成後（hòu）切割（gē）平台（tái）輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自（zì）動升起進行陶瓷（cí）板（bǎn）取片。

設備參數及（jí）性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸（cùn）範圍（wéi）：最大（dà）上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中（zhōng）間繼電器	歐姆龍
5	交流接（jiē）觸（chù）器	正泰
6	相序保護器	正（zhèng）泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台灣明（míng）偉
11	光電/行程（chéng）/接近（jìn）開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶（táo）瓷板（bǎn）切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用（yòng）伺（sì）服電機及研磨（mó）級（jí）別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日本（běn）SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油（yóu）裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝（zhuāng）置（zhì）。

定位（wèi）裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人（rén）員（yuán）的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用（yòng）德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線（xiàn）容易出問題缺點。

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安（ān）裝功率（lǜ）：4KW。

伺服（fú）係統：日（rì）本安（ān）川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主（zhǔ）要氣動（dòng）原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係（xì）列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精（jīng）度。

切割（gē）路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部件（jiàn）帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據（jù）切割情況自動（dòng）注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

序號（hào）	名稱（chēng）	品（pǐn）牌	備注（zhù）
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路（lù）器	施耐德
4	氣（qì）動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日（rì）本安川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統