JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生產線送片方向為從左向右（yòu）

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻璃上片台（機（jī）械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃（lí）切割機（jī）+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

JL-4228型全（quán）自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸係（xì）統，真空吸（xī）附係統（tǒng），機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空（kōng）係統設（shè）計合理，真（zhēn）空度（dù）高，吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具（jù）有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動（dòng）模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異（yì）常時進行控製。

5）操（cāo）作（zuò）界（jiè）麵：采（cǎi）用液晶觸（chù）摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯示模（mó）塊，操作方便快捷（可安裝（zhuāng）英文操作界（jiè）麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進（jìn）行行走（zǒu），自動。

取片（piàn），自動輸送（sòng）。

7）全（quán）自動上片過程描述：

行走（zǒu）→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多（duō）工位可（kě）根據客戶（hù）要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片（piàn）前切割（gē）線精度為（wéi）準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客戶（hù）要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經（jīng）過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平（píng）衡，力學（xué）的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度（dù）自（zì）動（dòng）調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確（què）切割任何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際（jì）使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油（yóu）的使用清潔，切割時自動（dòng）注油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也（yě）

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注（zhù）油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯（jí）：繪圖：（可對（duì）圖形（xíng）進（jìn）行起點選擇，方向調整，可手（shǒu）工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編（biān）輯與補償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種（zhǒng），可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設（shè）置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切割方向；按切割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過（guò）程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描數據進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯（lián）接（jiē）。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃（lí）掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍（wéi）：

上片台：除人為因素及橡（xiàng）膠部件外，供方將在設（shè）備到達需方後提供壹年的（de）機械部（bù）分及電器（qì）部件半年（nián）的質（zhì）量保證（zhèng）期。

切割機：除人為因素（sù）及（jí）毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需（xū）方後提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開（kāi）片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空（kōng）、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻（bō）璃切（qiē）割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需（xū）人員操作）。

切割：1人（懂電（diàn）腦基本操作，有玻璃（lí）切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操（cāo）作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保（bǎo）證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降（jiàng）低了（le）操作人員的工（gōng）作量。

c、切（qiē）割精度高，穩定（dìng）性（xìng）好，能滿足各種生產需（xū）求（qiú），有效地保障後工序的加工品質（zhì）及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅（fú）提高（gāo）玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種（zhǒng）形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切（qiē）割需求。

e、切割機的（de）自（zì）動注油和壓力自動調解功能，有效保證（zhèng）切割玻璃穩定性及切割效果。