CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機

一（yī）、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真（zhēn）空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動（dòng）智能上（shàng）片機+自動切割（gē）機（特殊（shū）定製版）為一體+氣（qì）浮分片台三部分（fèn）組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人工進行掰片

該（gāi）機（jī）集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設（shè）備（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

      2）花少（shǎo）錢（qián）做多事，小空間，做大（dà）事

      3）設計（jì）精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開（kāi）關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在（zài）此工位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷（cí）板反（fǎn）轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板（bǎn）移動至掰片台進（jìn）行掰片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷板移出切割台（tái）麵的信號後再自動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度（dù）：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm 

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高（gāo）密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本（běn）KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人（rén）員（yuán）的工作量）

3） 電（diàn）氣部份（fèn）

切割（gē）機通（tōng）訊電纜線全部采（cǎi）用德（dé）國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦（nǎo）直接進行控（kòng）製（zhì）,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日（rì）本安川（chuān）。

變頻（pín）器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配（pèi）套北（běi）京寶倫係列控（kòng）製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到（dào）理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優（yōu）化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切（qiē）割機（jī）主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板（bǎn）開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台（tái）麵高度（dù）：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多（duō）點頂（dǐng）杆控製（zhì）功能（néng），方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷板，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛（máo）氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆