異型玻璃切割機在切割（gē）之前，可以人（rén）為地設置切割速（sù）度，為了（le）達（dá）到更好的（de）切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適（shì）宜切削速度範圍，這個範圍可以通過測試來得（dé）出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等（děng）因素不（bú）同，切削速度和相應的變化。

     1、適（shì）度提高切割速度可以（yǐ）提高（gāo）切口的質量，即切口略微收窄，切口（kǒu）表麵較為平整，同（tóng）時可以（yǐ）減少變（biàn）形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯（lián）合（hé）不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度（dù）過低，由於陽極等離子弧（hú）切割，為了維持穩定的電弧本身（shēn）和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找（zhǎo）到傳導電流，同時射流（liú）徑向傳輸（shū）更多的熱量，從而使切口寬（kuān）度和切口兩邊的熔料在底部（bù）法蘭和凝固，形成不容易（yì）清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電（diàn）弧甚（shèn）至會被熄滅。因此，良好的（de）異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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