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目(mù)前玻璃自動切割機常用的物理鋼(gāng)化方法(fǎ)是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時(shí),玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅(xùn)速(sù)消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓(yā)應力和內層的張力發生變化。內層(céng)產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆(cuì)性材料的拉伸(shēn)強度,從而提高了玻璃(lí)的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分(fèn)破裂,在內應力作(zuò)用下會自行(háng)爆炸成小顆粒,提高了玻(bō)璃的安(ān)全性(xìng)。在玻璃鋼化(huà)爐的(de)鋼化(huà)過程中,通常會產生風點(diǎn)和應力點。在冷卻過程中,由於(yú)冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻(bō)璃受力不均(jun1)勻。從一個特殊(shū)的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的(de)條紋(wén)。應力點也是由不均勻應力(lì)引起的,例如,在加熱過程中(zhōng),爐子邊緣和中間存在溫(wēn)差,導致應力不均勻。目(mù)前還沒有完全避免應力點的方法(fǎ),但是一個設計良好的鋼製設備(bèi)可以將應力點的可(kě)見度降低。
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