玻（bō）璃（lí）切割流水線" textvalue="全自（zì）動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動玻璃上片切割（gē）流水線

注：可根據（jù）客（kè）戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

全自動（dòng）切割生（shēng）產線如下（送片方（fāng）向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動（dòng）玻璃切割流（liú）水線

三、設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構（gòu）成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用（yòng）平麵三連杆結構（gòu），比以往的絲杠升降機構更（gèng）加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大（dà）方，安全可靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜（lǎn）、氣管布（bù）置合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻（fān）轉臂（bì）帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設（shè）備有自動模式和手動模（mó）式兩種功能選（xuǎn）擇，操作（zuò）方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置（zhì），對出現的異常情況（kuàng）可自動報（bào）警（jǐng）並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控（kòng）製（zhì）。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶（jīng）觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動（dòng）進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為零位（wèi），自動檢測工（gōng）作，自動回原位。多（duō）工位可根據客戶（hù）要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方（fāng）員工，需方負責電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分（fèn）析，保證其（qí）機台的（de）穩定，動態的（de）平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台（tái）結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁（cí）閥，根據（jù）玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確（què）切割任何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀（dāo）頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不鏽（xiù）鋼包邊（biān），可（kě）有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電（diàn）聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據（jù）實際使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設（shè）有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高級切割液（yè）），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切割油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌（guǐ），切（qiē）割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合（hé）資康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供精準（zhǔn）的報警記錄（lù）。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形順序（xù）進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器（qì）參數、機械參（cān）數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方（fāng）向；按切割速（sù）度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工（gōng）刀數加工過程動態跟蹤圖形的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特（tè）殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃（lí）掰片台：

   帶氣（qì）墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準。