佛山(shān)市91成人小视频玻璃(lí)機械有限公司(sī)
聯(lián)係人:王先生
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地址:佛山市三(sān)水區白坭鎮白金路(進港路口)白金工業區
CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注(zhù):可根(gēn)據(jù)客戶需求,按實際需求定製尺(chǐ)寸。
二、簡介(jiè)說明(míng):
實現陶瓷板(bǎn)來(lái)料尺寸3200*1650*2-8mm的(de)自動機(jī)械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶(táo)瓷板(bǎn)放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切(qiē)割機自動(dòng)校正陶瓷板定位後進行切割(gē),切割完後(hòu)切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰(bāi)片
該機集合多(duō)功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加(jiā)工企業使用.
特點:
1)1)一台設(shè)備功(gōng)能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做大事
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能(néng):上片、切割、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷板放在指定位置,給出取(qǔ)片(piàn)信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割(gē)機自(zì)動校正(zhèng)陶瓷板定位。
整個(gè)工作過程有PLC自動控製(zhì)或手(shǒu)動控(kòng)製均可完成,手動方式(shì)主要在設備(bèi)調(diào)整和維修時使用,每個動作可單(dān)獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到(dào)和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉(zhuǎn)停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機(jī)停止。此時真空係統工作,吸盤開(kāi)始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓(yā)力時,真空泵停(tíng)止,吸盤的伸(shēn)縮連杆機構通過(guò)電機(jī)驅(qū)動把陶瓷板提升起來,在此工位約(yuē)停數(shù)秒後,確保單片(piàn)陶瓷板吸(xī)起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷(cí)板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤(pán)與陶(táo)瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶(táo)瓷板,傳動機構停止,回歸平整原(yuán)位。切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位後(hòu)進(jìn)行切割,切(qiē)割完成後切割平台輸送帶浮起把(bǎ)陶瓷板(bǎn)移動(dòng)至掰片(piàn)台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板(bǎn)取片。
設備(bèi)參數及性能(néng):
技術參數:
1)、上片尺寸範圍(wéi):最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片(piàn)厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒(miǎo)
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最(zuì)大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單(dān)側上片臂(bì)數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率(lǜ):380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口(kǒu)丁青膠材質(雙吸附結構(gòu))
3)、傳輸/翻轉(zhuǎn)電(diàn)機:台邦電(diàn)機
4)、真(zhēn)空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號(hào) | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器(qì) | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交(jiāo)流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按(àn)鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓(yā)力傳感器 | 台達 |
一、全自(zì)動陶瓷板切割(gē)機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大(dà)尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級(jí)別齒條裝置。
切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械(xiè)保險裝(zhuāng)置,日本SM比例(lì)閥自動控製刀頭切割(gē)壓力(lì))。
供(gòng)油方式:自(zì)動注油裝置。
輸送裝置:同步(bù)帶(dài)自動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密(mì)度板防水。(平整度(dù)≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵(miàn):高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感(gǎn)應傳(chuán)輸裝置(多(duō)條(tiáo)同(tóng)步(bù)帶自(zì)動傳輸及行程開關感(gǎn)應,達到自動傳輸。減少(shǎo)人員(yuán)的工作量)
3) 電氣(qì)部份
切割機通訊電纜(lǎn)線全部采用德(dé)國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問(wèn)題缺點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服(fú)係統:日本安川(chuān)。
變頻(pín)器(qì):台達。
電氣元件:施耐德電器(qì)。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件(jiàn)
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操(cāo)作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動(dòng)修正功(gōng)能。確保切割精度(dù)。
切割路徑選(xuǎn)擇功能。確保達到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板(bǎn)專用自動優化排版軟件(貴友)
軟件詳細配置(zhì)
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割(gē)陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(dù)(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切(qiē)割運動部件帶(dài)自我保護裝置,最大限度的減少故障的產(chǎn)生 | |
設(shè)備功率 | 4KW |
油箱(xiāng)根據切割情況自動注油潤(rùn)滑 |
CNC陶瓷板切割機主要(yào)部件品牌:
序(xù)號 | 名(míng)稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐(nài)德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(liàn)(低(dī)噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本(běn)安川 | |
9 | 研磨(mó)級別齒條(tiáo) | 日本“KHK” | |
10 | 行(háng)程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍(lóng)” | |
11 | 切割刀輪(lún) | 日研 | |
12 | 油(yóu)水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北(běi)京寶倫係列控製係(xì)統(tǒng) |
氣浮分片台
帶氣墊浮(fú)片的陶瓷板開片係統(tǒng);
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝(zhuāng)置,高密度板台麵
3、功(gōng)率(lǜ):4.5KW
4、多點(diǎn)頂杆控製功能,方便可靠(kào)
5、驗收(shōu)方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的(de)距離為準(zhǔn),以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。
機械配置:
台板:高密度板
毛(máo)氈:進口工業毛氈(zhān)
風機:離心(xīn)風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆
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