玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上（shàng）片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動玻璃上片切割（gē）流水線（xiàn）

注：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發。

全自（zì）動（dòng）切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

二、設備名稱（chēng）：全自動玻璃切割流水（shuǐ）線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機（jī）械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係統設計（jì）合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的（de）所有準（zhǔn）備（bèi）工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠（gàng）升降機構更（gèng）加平穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪（lún）鏈條：高精（jīng）度耐（nài）磨（mó）型（xíng），鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得（dé）設備整體結構美觀大（dà）方，安全可靠，防（fáng）止意外事故（gù）發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸（xī）片（piàn）模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動模式和手動模式兩（liǎng）種功能選擇，操（cāo）作方便直（zhí）觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置，對出現的異（yì）常情況可自動報警並有顯示。設有急（jí）停開關（guān），可在出現異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文（wén）顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（可安裝英（yīng）文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位順（shùn）序，設備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感（gǎn）應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自（zì）動調整為零（líng）位，自動檢測工作，自（zì）動回原位。多工位可根據客戶（hù）要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及培（péi）訓需方員工（gōng），需（xū）方負責電（diàn）源（yuán）,氣源及（jí）安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數（shù）：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要（yào）求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動（dòng）態的（de）平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上（shàng）下（xià）緩（huǎn）衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及（jí）各種異（yì）形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（lù）（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證（zhèng）切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采（cǎi）用防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注油（yóu）功能（néng）

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德（dé）克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導（dǎo）出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇（zé），方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命（mìng）令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優（yōu）化（huà）軟件（jiàn）接口，可直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割（gē）方（fāng）向（xiàng）；按切割（gē）速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬（tái）刀位置，加工刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。