2620自動數控玻璃切割上片（piàn）流水（shuǐ）線

該切割線是由自動智能上片機、切割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全（quán）自動控製整條線的運行，上片機（jī）自動取玻璃下來傳送到切（qiē）割機上，切割機（jī）自動切割輸入好的玻璃（lí）尺寸，又（yòu）自動將切割好的玻（bō）璃傳（chuán）輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進行分片，單片（piàn）玻璃切割（gē）過程結束。工作可靠，性能穩定，適用性強，工作效率高。注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）。

一、全自動玻璃上片機

設備性（xìng）能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將（jiāng）玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將（jiāng）玻璃吸附（fù）後放置在取（qǔ）片台傳送輥道（dào）上，自動將（jiāng）玻璃輸送到切割機（jī）主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤（pán）取片（piàn）移動機構（gòu）、輸送輥道和（hé）電控櫃等組成。

整個工（gōng）作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和玻（bō）璃一（yī）樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附玻璃，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時（shí），真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把玻璃提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片玻璃吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構（gòu）使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與玻璃同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣（qì）快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前（qián）端至信號點停止。接著整個機架移動自動找（zhǎo）到零位後停止（zhǐ），等待切割台發出信號（hào），便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上（shàng），玻璃送出後自（zì）動循環上片（piàn）程序工作，此機台可（kě）根據所需玻璃厚度任意選定工（gōng）位取（qǔ）片。

注：上（shàng）片機取玻璃數（shù）量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切（qiē）割玻璃。

技術參數：

1）上片尺寸範圍（wéi）：上（shàng）片尺寸：25000*2500mm

2）上片（piàn）厚度：3~19mm。

3）上片周期：40-60秒

4）傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）吸片深度（dù）：700mm

6）上（shàng）片附（fù）荷：1000KG

7）單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）單（dān）臂吸盤數：三個。

9）上片翻轉臂：單翻（fān）

10）上片工位：單工位

11）電源/功率：380V/50HZ

12）安裝功率：約8KW

13）壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、傳（chuán）輸（shū）滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤（pán）：進口丁青膠（jiāo）材（cái）質（zhì）（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機 

5）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切（qiē）割機

1)設備參數（shù）：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割極限尺寸：2500*2500mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結（jié）構360度旋（xuán）轉（zhuǎn）(刀頭（tóu）機械保險裝置，國產切割（gē）機獨家使用此技術),可切割任何形狀的玻璃（lí），日本SMC比（bǐ）例閥（fá）自動控（kòng）製刀頭切割壓力（lì）。

供（gòng）油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置（zhì）。 

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK 

刀輪/輪夾：德國玻勒品牌（pái）。

台麵：進口工業毛（máo）氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶（dài）自動傳輸（shū）及（jí）行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。采用工業電腦（nǎo）直接進行（háng）控製,微軟視窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備（bèi）帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：6.9KW。

伺服（fú）係統：進口日本安川（chuān）伺服電機。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件：SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套Ncstudio係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。

帶上（shàng）百種切割圖庫，方便（biàn）切割任意形狀的玻（bō）璃，AUTO  CAD繪（huì）圖軟件配套兼容（róng）。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切割（gē）路徑選擇功能。確保達到更好（hǎo）的切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果（guǒ）。

詳細配置