目前玻璃自（zì）動切割機常用（yòng）的物理（lǐ）鋼（gāng）化方法是將玻璃加熱到（dào）軟化點（diǎn）（約600℃）附近。此時，玻璃仍能保持原來的（de）形狀，但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力，使內應力迅速消除，再進行吹風驟冷。當溫度平衡（héng）時，玻（bō）璃表麵的壓應力和內層（céng）的張力發生變化。內層產生了張應力，即玻璃（lí）產生的內應力均勻且均勻分布，提高（gāo）了玻璃作為脆性材料的拉伸強度，從而（ér）提高了玻璃的抗（kàng）彎（wān）曲和抗衝擊強度。同時，由於玻璃內部存在（zài）均勻的應力，一旦玻璃受到超過（guò）其強度的（de）衝擊而部分破裂，在內應力作用下會自行爆（bào）炸成小顆粒，提高（gāo）了玻璃的安（ān）全性（xìng）。在玻璃鋼化爐的鋼化（huà）過程中，通常會產生風點和（hé）應（yīng）力（lì）點。在冷（lěng）卻過程中，由於（yú）冷卻不均勻，形成了風斑，導致玻璃受力不均勻（yún）。從一個特殊的角度看，玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均（jun1）勻應（yīng）力引起的（de），例如，在加熱過程（chéng）中，爐子邊緣和中間存在溫差，導致（zhì）應（yīng）力（lì）不均（jun1）勻。目前還沒有完（wán）全避免應力點的方法，但是一個設計良好的（de）鋼製（zhì）設備可以將（jiāng）應力點（diǎn）的可見度降低。

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