JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定（dìng）製（zhì）開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上（shàng）片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻（bō）璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及（jí）性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能（néng）完成自動啟動之前的所有（yǒu）準備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具（jù）有（yǒu）故障（zhàng）報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平（píng）麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安（ān）全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工（gōng）位（wèi）順序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自（zì）動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂（bì）複（fù）位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自動（dòng）回（huí）原（yuán）位。多（duō）工位可根據客戶要（yào）求設置。

9）供方負責設（shè）備安裝調試及培（péi）訓需方員工，需方（fāng）負責（zé）電（diàn）源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業的結構軟件（jiàn）分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總（zǒng）成及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵（miàn）：采用（yòng）進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外（wài）合（hé）資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛（máo））平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動機械（xiè）和光電聯合定位，定位精準，大（dà）大提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境（jìng）自行設定控製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油路（分為一般切割（gē）油和（hé）高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切（qiē）割時自動注（zhù）油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小（xiǎo）

5.機（jī）械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方向；按切割速（sù）度）、定位參數、運（yùn）動參數（shù）、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示（shì）圖形方向抬刀（dāo）位（wèi）置，加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描（miáo）仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方（fāng）向（xiàng）雙點、Y方向雙點（diǎn），反向（xiàng）X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置（zhì），高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數值（zhí）以剝片前之切割線為（wéi）準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外（wài），供方將在設備（bèi）到達（dá）需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈（zhān）、皮帶外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量（liàng）保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在（zài）設備到達（dá）需方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半（bàn）年的質量保證期。  

備注：

該流（liú）水（shuǐ）線適用（yòng）於建（jiàn）築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動（dòng）上片，自動輸送、自動切（qiē）割機自動掰片（piàn）功能。

操（cāo）作（zuò）人員（yuán）：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本（běn）操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（rén）（有玻璃掰片經驗）。

切割（gē）效率：60秒/片。

特點：

a、對操作（zuò）人員無特殊要求，操作（zuò）簡單，便於（yú）管理。

b、安全高效，全自動上（shàng）片台有效地保證了操作安全及防（fáng）止玻（bō）璃（lí）出現破損，全（quán）自動輸送（sòng）裝（zhuāng）置降（jiàng）低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生（shēng）產需求，有效地保障後工序的加（jiā）工品質及降低加工難度（dù）。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用（yòng）率，降低生產成本，強大（dà）的圖庫能保（bǎo）障設備能進行各種形狀（zhuàng）的玻璃切割，滿足（zú）各種訂單的切割需（xū）求。

e、切（qiē）割機的自（zì）動注油和壓力自動（dòng）調解功能，有（yǒu）效保證切割玻璃穩定性及切割效（xiào）果。