JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位全自動（dòng）玻（bō）璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻（fān）雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度（dù）高，吸取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功（gōng）能，隻需按一下（xià）觸摸屏就能完成自（zì）動啟動（dòng）之前的所有（yǒu）準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理（lǐ），完全密封

8.基本性能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂（bì）共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動（dòng）作平穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況（kuàng）可自動報警（jǐng）並有顯示。設有急停開關，可在出（chū）現異常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感（gǎn）應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式（shì）：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位（wèi）可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻（bō）璃（lí）尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化：設（shè）備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避（bì）免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使用（yòng）環（huán）境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有（yǒu）雙油（yóu）路（分為（wéi）一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保（bǎo）證切割油的使用（yòng）清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下（xià）刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用（yòng）防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統（tǒng）具有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的（de）導（dǎo）入導出（chū）功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器（qì）報警，提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行（háng）起點（diǎn）選擇，方向調（diào）整，可手工對各圖形（xíng）順序進（jìn）行排序（xù），可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫（kù）圖形調（diào）用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參（cān）數、機械參數、壓（yā）力參（cān）數（兩種：按切割方向；按（àn）切割（gē）速（sù）度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙（shuāng）點（diǎn）、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置（zhì），高密（mì）度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上（shàng）片台：除人為因（yīn）素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量（liàng）保證（zhèng）期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設（shè）備到達需方後提供壹年（nián）的機械部分及電器部件半（bàn）年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的（de）機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適（shì）用於建築、中空、門窗、家具（jù）、家電、太（tài）陽能、工藝品等玻璃切割。

流（liú）水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片（piàn）功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂（dǒng）電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰（bāi）片（piàn）：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管（guǎn）理。

b、安（ān）全高效，全自動上片（piàn）台有效地保證了（le）操（cāo）作安全及防止（zhǐ）玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人（rén）員的工（gōng）作量。

c、切割精（jīng）度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效（xiào）地保障後工序的加工品（pǐn）質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化（huà）軟件，能大幅提（tí）高玻璃利（lì）用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障（zhàng）設備（bèi）能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓（yā）力自動調解功能，有效保證（zhèng）切（qiē）割玻璃穩定性及切割效果。