JL-CNC－4228型全（quán）自（zì）動切割生產線

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產（chǎn）線送片方向為從左向（xiàng）右

一（yī）、設（shè）備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設（shè）備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器（qì）控製係統（tǒng），   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空度高，吸（xī）取工件快，可靠（kào）性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就（jiù）能（néng）完成自動啟動之前的（de）所有準備工作，大大提高（gāo）工作效（xiào）率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封（fēng）閉結構（gòu），使得設備整體（tǐ）結（jié）構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模（mó）式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸（xī）附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置（zhì），對出現的異常情況可自動報（bào）警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（jié）（可安裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設（shè）定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升（shēng）→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自（zì）動調整為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試（shì）及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重（chóng）量：3T

   ★切（qiē）割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業的結構軟件分析，保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確切割任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總成及玻璃的（de）意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不（bú）鏽（xiù）鋼包（bāo）邊，可有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大提（tí）高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高（gāo）級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油（yóu）的使用清（qīng）潔，切割時自動注油，與（yǔ）下（xià）刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形（xíng）顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工時間計（jì）數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇，方向調整（zhěng），可手工對（duì）各圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行（háng）編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令（lìng）有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機械參（cān）數、壓力參數（兩種：按切割方向；按（àn）切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定（dìng）位（wèi），有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特（tè）殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆（gǎn）控製（zhì）功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器（qì）部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年的質量（liàng）保證期。  

備注：

該流（liú）水線適用於建（jiàn）築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全（quán）自動上片，自動輸（shū）送、自動切割機自動掰片功能（néng）。

操作（zuò）人員：上片：0人（全自動（dòng）上片台無需人員操作）。

切（qiē）割：1人（懂電（diàn）腦基本操作，有玻（bō）璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃（lí）掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特（tè）點：

a、對操（cāo）作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度（dù）高，穩定性（xìng）好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加（jiā）工品質及降低加工難度（dù）。

d、高（gāo）智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和（hé）壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果（guǒ）。