佛山市91成人小视频玻璃機(jī)械有限公司
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CNC陶瓷板自動上片切割(gē)一體機(jī)
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實(shí)際需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常(cháng)規極限的來定,例240*100mm或(huò)1200*100mm,該切割線(xiàn)是由自動智能上片機+自(zì)動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三(sān)部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置(zhì)在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割(gē),切(qiē)割完(wán)後切割機輸送(sòng)帶頂起(qǐ)把陶瓷板輸送到掰片(piàn)台上人(rén)工進行掰片
該機集合多功(gōng)能為一體,省人省錢占(zhàn)地(dì)小,適合(hé)中(zhōng)小型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設(shè)備(bèi)功能(néng)能頂3台(tái)設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做大事
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低(dī)
功能:上片、切割、掰片
三(sān)、設備性能及工作原理:
將陶瓷板放在指定位置,給(gěi)出取片(piàn)信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷(cí)板吸附後(hòu)放置在切割台(tái)上,切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位。
整個工作過程(chéng)有PLC自動控製或手動控製均可完成,手(shǒu)動方式主要在設備調整和維修(xiū)時(shí)使用,每個動(dòng)作可(kě)單獨完成(chéng),也可用來進行正常(cháng)工(gōng)作。給出取片信號(人(rén)工、自動均(jun1)可)後,翻轉(zhuǎn)係(xì)統工作,電機驅動機械(xiè)反轉機構使吸盤臂翻起,並(bìng)達到和陶瓷板一樣的傾(qīng)斜角度時翻(fān)轉停(tíng)止,前移電機使(shǐ)吸盤移動,頂部吸盤旁(páng)的檢測開關接觸到陶瓷(cí)板時,前移電(diàn)機停(tíng)止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當(dāng)真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此(cǐ)工位約(yuē)停數秒後,確(què)保(bǎo)單(dān)片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉(zhuǎn)機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸(shēn)縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同(tóng)時降落,吸盤吹壓縮空(kōng)氣快速(sù)釋放陶瓷板,傳動機構停(tíng)止,回歸平整原位。切割(gē)機自動校正陶瓷板(bǎn)定位後進行切割(gē),切割完成(chéng)後(hòu)切(qiē)割平台輸送帶浮(fú)起(qǐ)把陶瓷板移動至掰片台進(jìn)行掰片,上片臂在接收到陶(táo)瓷板移出(chū)切割台(tái)麵的信號後再自動升起進行陶瓷(cí)板取片。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周(zhōu)期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調(diào))
5)、最大吸片(piàn)深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個(gè)。
9)、上片翻轉臂:單翻(fān)
10)、上片工位:單(dān)工位
11)、電源/功率(lǜ):380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空(kōng)氣(qì):0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉(zhuǎn)電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合(hé)資(zī)PUJIANG
電(diàn)器原件:
序(xù)號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德(dé) |
4 | 中間(jiān)繼(jì)電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流(liú)接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關(guān) | |
9 | 鑰(yào)匙開關 | |
10 | 開關電源(yuán) | 台灣明(míng)偉 |
11 | 光電/行程/接(jiē)近開關 | 歐姆龍(lóng) |
12 | 壓(yā)力傳(chuán)感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統(tǒng):X、Y、Z軸采用伺服(fú)電機及研磨(mó)級(jí)別齒條裝置。
切割(gē)刀座∶固(gù)定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械(xiè)保險裝置,日(rì)本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸(shū)送裝置:同(tóng)步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度(dù)板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高(gāo)級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感(gǎn)應傳輸裝置(多條同步(bù)帶自動傳(chuán)輸及行程開(kāi)關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量(liàng))
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線全部采用德(dé)國和柔高柔(róu)性屏蔽電纜,杜絕了以往(wǎng)國產電纜線容易出問題缺點。
采用工業電腦直接(jiē)進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設(shè)備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐(nài)德電器。
主要氣動原(yuán)件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界(jiè)麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動(dòng)修正功(gōng)能。確保切割精度。
切(qiē)割路徑選(xuǎn)擇功能。確保達到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤(pán)與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)
軟件詳(xiáng)細配置
可切割最(zuì)大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板(bǎn)厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直(zhí)線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線(xiàn)精(jīng)度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生 | |
設(shè)備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動(dòng)注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國(guó)高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關(guān)、接近開關 | 日本“歐(ōu)姆龍” | |
11 | 切割刀輪(lún) | 日研(yán) | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係(xì)列控製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率(lǜ):4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切(qiē)割線之間的距離為準(zhǔn),以2mm厚陶瓷(cí)板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量(liàng)的(de)所(suǒ)有誤差數值以剝片前之切割線為準。
機械配置:
台板:高密度板
毛氈:進口工(gōng)業毛氈
風機:離心風機(jī)
頂杆:十字或井字掰片頂杆