玻（bō）璃上片台

設備參（cān）數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：上（shàng）片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度（dù）：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

4）、傳輸/翻轉電（diàn）機（jī）：萬鑫電（diàn）機 

5）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性（xìng）能及工（gōng）作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放（fàng）置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機（jī）上。

主要（yào）由（yóu）機（jī）架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取（qǔ）片移動機構、輸（shū）送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係（xì）統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和玻璃（lí）一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接（jiē）觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃（lí），當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提（tí）升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉（zhuǎn）機構（gòu）使（shǐ）玻璃反轉至（zhì）傳輸台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機（jī）構啟（qǐ）動將玻璃片送（sòng）到上片機前端（duān）至信號點停止（zhǐ）。接著整個機架移動自動找到（dào）零位後停止，等待（dài）切割台發（fā）出信號，便可與切割台同速將玻璃（lí）片送至切割台上，玻璃（lí）送出（chū）後自動循環上片（piàn）程序工作，此機台（tái）可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控（kòng）製（zhì），即（jí）切（qiē）割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片（piàn）機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。