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牡丹江玻璃切割流水線

牡丹江(jiāng)玻璃切割流水線

  • 所屬分類:牡丹江全自(zì)動玻璃上片切割流水線

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  • 發布(bù)日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線(xiàn)" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動(dòng)玻璃上片切割流水線

玻璃切割流水線


注:可(kě)根據客戶的特(tè)殊要(yào)求,進行定製開發(fā)。

全自動切割生產線如下(送(sòng)片方向為(wéi)從左向右(yòu)):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以(yǐ)下圖為(wéi)設備示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型(xíng)單翻單(dān)工(gōng)位全自動玻璃(lí)上片(piàn)台(機(jī)械式)+JL-CNC-4228型全自(zì)動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻(fān)雙工位(wèi))

設(shè)備參數及性能:

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真空係統(tǒng)設計合理,真空度高,吸(xī)取工(gōng)件快,可靠(kào)性高。

3.設備具(jù)有一鍵複位功能(néng),隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所(suǒ)有準備工(gōng)作,大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用(yòng)平(píng)麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更(gèng)加平穩可靠。

6.機械配(pèi)置(zhì):翻(fān)轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能:

設備外(wài)形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板(bǎn)玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期(qī):≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻(fān),單麵吸盤設置為4臂共(gòng)16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空(kōng)氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式(shì)翻轉,翻轉角度可調。運(yùn)行速度快,動作平穩穩定性(xìng)好,可實現3~15mm各種(zhǒng)厚度玻璃自(zì)動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片(piàn)深(shēn)度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式(shì):設備有自動模式(shì)和手動模式兩種功能選擇,操作方(fāng)便直觀。

4)報警裝(zhuāng)置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常(cháng)情況可自動(dòng)報警並(bìng)有顯(xiǎn)示。設有急停開關,可在出現異(yì)常時(shí)進行控製。

5)操作界麵:采(cǎi)用液晶觸(chù)摸(mō)屏顯示界(jiè)麵,中文(wén)顯示模(mó)塊,操(cāo)作方便快(kuài)捷(可安裝英(yīng)文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量和上片工位順序,設備自(zì)動進行行走(zǒu),自動。

取片,自(zì)動輸送。

7)全自動上片(piàn)過程(chéng)描(miáo)述:

行走→翻轉臂抬升→自動(dòng)感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與(yǔ)架分離→回(huí)原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位(wèi),自動(dòng)檢測工作,自動回(huí)原位。多工位可根據客戶要求設置(zhì)。

9)供(gòng)方負責設備安裝調試及培訓需方員(yuán)工,需方負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台(tái)高度:900mm±50mm

   ★設備(bèi)重(chóng)量:3T

   ★切(qiē)割厚度:3mm-19mm平(píng)板玻(bō)璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精(jīng)度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊(shū)情況可根據客戶要(yào)求調整

   ★設備實際(jì)功率:5KW

   ★壓縮空氣(qì):0.6MPa(使用方提(tí)供)


4、設備(bèi)性能

   ★結構(gòu)優化:設備經過專業的結構軟件分析,保證其機台的(de)穩定,動態(tài)的平衡,力學的強度均(jun1)達到匹配,並確保桌台結(jié)構不變形。

   ★切割刀(dāo)座(zuò):采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃(lí)厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩(huǎn)衝下刀切割(可準確切割任何直線及各種異形的(de)玻璃),刀頭(tóu)裝有爬(pá)坡輪,有效防止刀頭總(zǒng)成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防(fáng)水麵板,並采用不鏽(xiù)鋼包(bāo)邊,可有效防(fáng)潮,永不變形。

   ★毛氈(zhān):中(zhōng)外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度(dù)好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣(qì)動機械和光電聯合定位,定位精準,大大提高(gāo)玻璃切裁率。

   ★導軌有自(zì)動注油潤滑(huá)裝置,注油頻率可根據實際使用(yòng)環境自行設(shè)定控製。

   ★切割(gē)供油方式(shì):設有雙(shuāng)油(yóu)路(分為一般切割油和高級(jí)切(qiē)割液),並有空氣過濾裝置,保(bǎo)證切割油的使用清潔,切割時自動注油,與下刀同(tóng)步

   ★導軌用先進導軌,切割精度高,噪音小

5.機械部分(fèn)

   ★台板:采(cǎi)用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台(tái)灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器(qì)部分

   ★采(cǎi)用(yòng)PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓(yā):380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電(diàn)機:日本安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英(yīng)文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟(gēn)蹤顯示。

   ★ 程序(xù)管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備(bèi)、控製器報警,提供精準(zhǔn)的報警(jǐng)記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生(shēng)產計數,加工時間計數

   ★ 加工(gōng)程序編輯:繪圖:(可對(duì)圖形進行起點選擇,方向調(diào)整,可手工對各圖形順序進行排序,可對掃描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命令有(yǒu)X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令(lìng):A、B、C、D,圖(tú)庫圖形調用命(mìng)令:P。 圖庫:有圖形276種(zhǒng),可以擴展35種(zhǒng)DXF圖形手工排版:可(kě)與(yǔ)優化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參(cān)數設置:控製器參(cān)數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參數、運(yùn)動(dòng)參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示(shì)顯示(shì)圖形方向抬刀位置(zhì),加工(gōng)刀數加工過程動態跟蹤(zōng)圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件(jiàn)掃描仿形,並對掃描數據進行編輯和補償(cháng)。

   ★ 光電(diàn)定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反(fǎn)向Y雙(shuāng)點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製(zhì)開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片(piàn)係統;

   1、台麵尺(chǐ)寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂(dǐng)杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任(rèn)何兩個切割(gē)線之(zhī)間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測(cè)量的所有誤差數值以剝(bāo)片前之切(qiē)割線為準。  



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關鍵詞:全自動玻璃切割流水線(xiàn),數控玻璃切割流水線(xiàn),自動玻璃切割流水線

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