JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產（chǎn）線

注：可（kě）根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線送片方向（xiàng）為從左（zuǒ）向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖（tú））

設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻（bō）璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就能完成自動啟動（dòng）之前的所有準備工作，大（dà）大提高工作效率。

4.設（shè）備具有故障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得（dé）設備整（zhěng）體結構美觀（guān）大方，安全可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布（bù）置合理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性（xìng）好，可實現（xiàn）3~15mm各（gè）種厚（hòu）度玻璃自（zì）動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動模式和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動（dòng）檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常情（qíng）況可自（zì）動報警並有（yǒu）顯示。設有急停開關，可在出現異（yì）常時進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數量（liàng）和上片工位順序，設備自動進行行走，自動（dòng）。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉（zhuǎn）臂抬（tái）升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻（bō）璃（lí）至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機（jī）

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源（yuán）要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專（zhuān）業的結構（gòu）軟件分析，保證（zhèng）其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電（diàn）磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外（wài）損（sǔn）壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有（yǒu）效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電聯合（hé）定位，定（dìng）位精準，大大提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環（huán）境自行設（shè）定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油（yóu）和高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精（jīng）度高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計（jì）數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排（pái）序，可對掃描結果進行編輯與補償）命（mìng）令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按（àn）切割方向；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位（wèi）置，加工刀數加工過（guò）程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃描數據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下（xià）片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可（kě）根據客（kè）戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台（tái）

帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密度（dù）板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割（gē）線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因（yīn）素及橡膠部件外，供方將（jiāng）在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量保證期。

切割機（jī）：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器部件半年的（de）質量保證期， 

開（kāi）片（piàn）台：除人為因素（sù）及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的（de）質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻（bō）璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能（néng）。

操作人（rén）員：上片：0人（全自動上片台無需人員（yuán）操作）。

切割：1人（懂電腦基本（běn）操作，有玻璃切割經驗（yàn）)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡（jiǎn）單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效（xiào）地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低（dī）了操作人員的（de）工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後（hòu）工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件（jiàn），能大幅提高玻璃利用率，降低生（shēng）產成本，強大（dà）的圖（tú）庫能保障（zhàng）設（shè）備能進行各種形狀的（de）玻璃切割，滿足各種訂單（dān）的切割需求。

e、切割機的（de）自動注油（yóu）和壓力自動調解功能，有效保證切割（gē）玻璃穩定性及切割（gē）效果。