茂名陶瓷薄板切割機

所屬分類：茂名陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶（táo）瓷薄（báo）板切割機

CNC陶瓷（cí）板自動上片切（qiē）割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為按（àn）常規（guī）極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分（fèn）組（zǔ）成。將陶瓷板放在（zài）指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機（jī）+掰（bāi）片台）

2）花少（shǎo）錢做多事，小空間（jiān），做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置（zhì），故障（zhàng）率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設（shè）備調整和維修時使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行（háng）正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反（fǎn）轉機構使吸盤臂（bì）翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過（guò）電（diàn）機驅（qū）動把陶瓷板提升起來（lái），在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構（gòu）停止，回（huí）歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位（wèi）後進行切割，切（qiē）割完成後（hòu）切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進（jìn）行掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移出切割台（tái）麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器（qì）	施耐德
4	中間繼（jì）電器（qì）	歐姆龍
5	交流接觸器	正（zhèng）泰（tài）
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程（chéng）/接近（jìn）開關	歐姆龍
12	壓（yā）力傳感器	台達

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最（zuì）大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置（zhì）：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步（bù）帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問（wèn）題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排（pái）版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運動部件（jiàn）帶自我保護（hù）裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油（yóu）箱根據切割情況自動注油潤滑（huá）

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌	備注
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺（sì）服控製（zhì）器	日（rì）本（běn）安川
9	研磨（mó）級別齒條	日本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油水分（fèn）離（lí）器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶倫係列控製係統