婁（lóu）底陶瓷薄板切割機（jī）

所屬分類：婁底陶瓷切（qiē）割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板（bǎn）切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現（xiàn）陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到（dào）上片（piàn）台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特（tè）殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在（zài）切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進（jìn）行切割，切割完（wán）後切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大（dà）事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動（dòng）控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉（zhuǎn）機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸（xī）附陶（táo）瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來（lái），在此工位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板（bǎn）吸（xī）起，電（diàn）機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完成後（hòu）切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單（dān）臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條（tiáo）：特製高（gāo）精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱（chēng）	品牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台達（dá）
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆（mǔ）龍
5	交流接觸器	正泰
6	相（xiàng）序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙（shí）開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台（tái）達

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注（zhù）油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高（gāo）柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易（yì）出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川（chuān）。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容（róng）。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達（dá）到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置

可（kě）切割最大陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自我保護裝（zhuāng）置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐（nài）德
3	斷路器	施耐（nài）德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性（xìng）
7	伺服電（diàn）機	日本安川
8	伺服控製器	日本（běn）安川
9	研磨（mó）級別（bié）齒條	日本（běn）“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分（fèn）離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶（bǎo）倫係（xì）列控製（zhì）係統