JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線送片方向為從左向右

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機械（xiè）翻轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係（xì）統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠（kào）性（xìng）高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成自動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故（gù）障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升機構采（cǎi）用平麵三連杆結（jié）構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使得設備整體結（jié）構美觀（guān）大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完（wán）全（quán）密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式（shì）翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行速度快，動（dòng）作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出（chū）現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設定（dìng）上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架（jià）分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調試及（jí）培訓需方（fāng）員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割（gē）線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經過專業的結構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座（zuò）：采用日本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防（fáng）止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定位精（jīng）準，大大提（tí）高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自（zì）動（dòng）注油潤（rùn）滑裝置，注油頻（pín）率可（kě）根據實際使用（yòng）環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割（gē）油和高級切割液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切割油的使（shǐ）用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製，微（wēi）軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方向調整，可手（shǒu）工對（duì）各圖形（xíng）順序進行（háng）排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可（kě）與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方向；按切割速度）、定位參數、運動（dòng）參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯（xiǎn）示顯示圖（tú）形方向抬刀位（wèi）置，加工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位（wèi）方式：機械定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能（néng），自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣（qì）墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩（liǎng）個（gè）切割線之間（jiān）的距（jù）離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切（qiē）割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因（yīn）素及橡（xiàng）膠部件外，供（gòng）方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達（dá）需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年（nián）的質量保證期（qī）， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將（jiāng）在設備到達（dá）需（xū）方後提供壹年的機械部分（fèn）及（jí）電器部件半年的質量保證期。  

備（bèi）注：

該流水線適用於建築、中空（kōng）、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水（shuǐ）線實現全自動上片，自動輸送、自動切割（gē）機（jī）自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割（gē）：1人（rén）（懂電腦基本操作（zuò），有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經（jīng）驗）。

切割效率（lǜ）：60秒/片。

特點：

a、對操作人（rén）員無特殊要求（qiú），操作簡單（dān），便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低（dī）了操作人員的工作（zuò）量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需（xū）求，有效地保障後工序的（de）加工（gōng）品質及降（jiàng）低加工難度。

d、高（gāo）智（zhì）商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降（jiàng）低生產成本（běn），強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿（mǎn）足各種（zhǒng）訂單的切（qiē）割需求。

e、切割機的自動注油和壓力（lì）自動調解功能，有（yǒu）效保證切割玻璃（lí）穩定性及切割效果。