CNC陶瓷板自動（dòng）上（shàng）片切割一體機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求（qiú），按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷（cí）板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後（hòu）進行切割，切割尺寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位（wèi）置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂（dǐng）起（qǐ）把陶瓷（cí）板輸送到（dào）掰片（piàn）台上人工進（jìn）行掰片

該機集合多功能為一體（tǐ），省人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶（táo）瓷板加工（gōng）企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置（zhì），故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式（shì）主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機（jī）驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自（zì）動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成後切割平台輸（shū）送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設（shè）備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵（miàn）高度：900±30mm 

可切（qiē）割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結（jié）構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置（zhì）。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高（gāo）密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的工（gōng）作量）

3） 電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電（diàn）纜線容易出問題缺點。    

采用工（gōng）業電腦直（zhí）接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻（pín）器：台（tái）達（dá）。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離（lí）為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如（rú）非（fēi）2mm厚陶（táo）瓷板，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機械（xiè）配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機（jī）

頂杆：十（shí）字或（huò）井字掰片頂杆