玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動玻璃上片切割流水線

注：可根據（jù）客戶（hù）的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設（shè）備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意（yì）圖）

二（èr）、設備名（míng）稱：全自動玻璃切割流水（shuǐ）線

三、設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動（dòng）玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自（zì）動玻璃上片（piàn）台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構成（chéng）：設備框架係統，設備（bèi）傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係（xì）統，電（diàn）器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏（píng）就（jiù）能完成（chéng）自動啟動之前的所有準（zhǔn）備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安（ān）全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵（miàn）三連杆結構，比以（yǐ）往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置（zhì）合理，完全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模（mó）式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩定（dìng）性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模式（shì）和（hé）手動模式（shì）兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對（duì）出（chū）現的異常情（qíng）況可自動報警並有顯示。設（shè）有急停開關，可在出現（xiàn）異常時進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊（kuài），操作方便快捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和（hé）上片工（gōng）位順序（xù），設備（bèi）自動進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行（háng）走（zǒu）→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工（gōng）位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓（xùn）需方員（yuán）工，需方負責電源,氣源及安（ān）裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切（qiē）割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設（shè）備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡（héng），力學的強度均達到匹配（pèi），並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確切（qiē）割任何直線及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位（wèi）係統：氣動機（jī）械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率（lǜ）可根據實際使用環境自（zì）行（háng）設（shè）定控製（zhì）。

   ★切割供油（yóu）方式：設（shè）有雙油（yóu）路（分為一般切割油（yóu）和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日（rì）本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文（wén）界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管（guǎn）理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提（tí）供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點選擇（zé），方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命（mìng）令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選取異形（xíng），對異（yì）排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過（guò）程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能（néng），自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任（rèn）何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤（wù）差數（shù）值以剝片前之切割線為準。