JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線送片方向為從左向右

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型（xíng）全（quán）自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設（shè）備構成：設（shè）備框架係（xì）統，設備傳輸係統（tǒng），真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具（jù）有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的所有準（zhǔn）備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構，使得（dé）設（shè）備整體（tǐ）結構美觀大方，安（ān）全可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基本性能（néng）：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸（xī）片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可（kě）調。運行速度快，動（dòng）作平穩穩定（dìng）性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模（mó）式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出現的異常情況可（kě）自動報警並（bìng）有顯示。設（shè）有（yǒu）急停（tíng）開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上（shàng）片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測工作，自動回（huí）原位。多工（gōng）位可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負責設備（bèi）安裝（zhuāng）調試及培訓需方員（yuán）工，需方負責電（diàn）源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根（gēn）據客戶要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動（dòng）態的（de）平衡，力學的（de）強（qiáng）度均達到匹（pǐ）配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任（rèn）何直線及（jí）各（gè）種（zhǒng）異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式（shì）：設有雙油路（分為一般切割油（yóu）和（hé）高級切割液），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割油的（de）使用清潔，切割時自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注油功能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行控製，微（wēi）軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障（zhàng）診（zhěn）斷與（yǔ）報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方向調整（zhěng），可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行（háng）編（biān）輯（jí）與（yǔ）補償）命（mìng）令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可（kě）直接選（xuǎn）取異形，對異（yì）排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（兩種：按（àn）切割方向；按（àn）切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並對掃描數據進行編輯（jí）和補（bǔ）償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支（zhī）持上片（piàn）、下片功能，自動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊（diàn）玻璃（lí）掰片台

帶氣墊浮片的（de）玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割（gē）線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外（wài），供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年（nián）的機（jī）械部（bù）分及（jí）電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證（zhèng）期（qī）， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器部件半年（nián）的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中（zhōng）空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃（lí）切割。

流（liú）水（shuǐ）線實（shí）現全自動上片，自動輸送、自動切（qiē）割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需（xū）人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（rén）（有玻璃掰片（piàn）經驗）。

切割效（xiào）率：60秒/片。

特點（diǎn）：

a、對操作人員無特（tè）殊要求，操（cāo）作簡單，便於（yú）管理。

b、安全高效，全（quán）自動上片台有效地保證了（le）操作安全及防止玻璃出現破（pò）損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工（gōng）作量。

c、切割精（jīng）度高，穩定性好，能滿足各種（zhǒng）生產需（xū）求，有效地保障後工序（xù）的加工品質及降低加工難度。

d、高智商（shāng）切割（gē）機優化軟件，能大幅提高玻璃利（lì）用率，降低（dī）生產（chǎn）成本，強大的（de）圖庫能保障設備能進行各（gè）種形狀的玻（bō）璃切割，滿足（zú）各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。