玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃（lí）上片切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃上片切割流（liú）水線

注：可根（gēn）據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開（kāi）發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸附係統，機（jī）械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設（shè）備（bèi）具有故障報警及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使（shǐ）得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基（jī）本性（xìng）能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期（qī）：≤50秒/片

上（shàng）片（piàn）翻（fān）轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行速（sù）度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃（lí）自動（dòng）取片（piàn），翻（fān）轉臂帶（dài）連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附（fù）後，鏈條（tiáo）傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩（liǎng）種功能（néng）選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異（yì）常情況可自動報警並有顯示。設有急停（tíng）開關，可在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設（shè）定（dìng）：可自（zì）動設定上片數量（liàng）和上片工位順序，設備自動（dòng）進行行走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應（yīng）玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為零位，自動檢測工作，自動回原（yuán）位。多工位可根（gēn）據客戶要（yào）求設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形（xíng）尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精度（dù）為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客戶要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業的（de）結構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均達到（dào）匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電（diàn）磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝（chōng）下刀切割（可準確切割（gē）任何直（zhí）線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡（pō）輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口（kǒu）防（fáng）水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動機（jī）械和光電（diàn）聯合定位，定位精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設（shè）有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精度高（gāo），噪音小

5.機（jī）械（xiè）部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排（pái）序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直（zhí）線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化軟件接（jiē）口，可（kě）直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示（shì）圖形方向抬刀位（wèi）置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對（duì）掃描數據（jù）進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式：機械定（dìng）位（wèi），X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功（gōng）能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台：

   帶氣墊浮片的（de）玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。