JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製（zhì）開發

JL-CNC－4228型（xíng）全自（zì）動切割生產線送片方向為（wéi）從左向右

一、設備工（gōng）作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

設（shè）備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片（piàn）台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之前的所有準備工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安全報（bào）警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結（jié）構，使（shǐ）得設備整（zhěng）體結構美觀大方，安全可（kě）靠，防（fáng）止（zhǐ）意外（wài）事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式和（hé）手動模式兩種功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情（qíng）況可自動報警並有（yǒu）顯示。設（shè）有急停開關，可在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片（piàn）工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感（gǎn）應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調試及培訓需方（fāng）員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特（tè）殊情況可（kě）根據客（kè）戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化（huà）：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確（què）保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線（xiàn）及各種（zhǒng）異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工（gōng）業毛氈（zhān）（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻（pín）率（lǜ）可根據（jù）實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方（fāng）式：設（shè）有雙油路（分為一般切割油和高級切割（gē）液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的（de）使用清潔（jié），切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台（tái）板：采（cǎi）用防（fáng）水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對（duì）各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示（shì）圖（tú）形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五（wǔ）種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動（dòng）與上（shàng）片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據（jù）客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃（lí）掰片台

帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。  

保修範圍：

上片台（tái）：除人為因素及橡膠（jiāo）部件（jiàn）外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部（bù）件半（bàn）年的質量保證期。

切割機：除人為因（yīn）素（sù）及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達（dá）需方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半年的質量保證期， 

開（kāi）片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的質（zhì）量保（bǎo）證期。  

備注：

該流水線適用（yòng）於建築、中空、門窗、家具、家電（diàn）、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全（quán）自動上片，自動輸送、自動（dòng）切（qiē）割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需（xū）人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有（yǒu）玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作（zuò）人員無特殊要求，操作簡單，便（biàn）於管理。

b、安全高效，全自動（dòng）上片台有效地保證了（le）操作安全及防止玻（bō）璃出現破損，全自動輸送（sòng）裝置（zhì）降低了操作人員的（de）工作量。

c、切割（gē）精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障（zhàng）後（hòu）工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率（lǜ），降（jiàng）低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解（jiě）功（gōng）能，有效保證（zhèng）切割玻璃穩定性及切割（gē）效果。